該改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備采用研磨剪切機，一次過磨即可將改性劑剪切至1um左右的細度，粉碎；設(shè)備自動配比，自動化程度高；可生產(chǎn)多種改性瀝青.改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備可以手動和自動控制生產(chǎn)SBS/橡膠粉/SBR/PESMA改性瀝青.該改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備部分配置及使用如下：、

1·改性劑風(fēng)送或螺旋添加系統(tǒng)：將人工倒入倒料斗的改性劑通過風(fēng)或螺旋送至瀝青配料罐中.可配有計量系統(tǒng).

2·穩(wěn)定劑自動或人工添加系統(tǒng)：可配有計量 系統(tǒng).

3·基質(zhì)瀝青輸送及計量系統(tǒng)：通過基質(zhì)瀝青泵和瀝青流量計將設(shè)定好的瀝青量通過變頻器及計算機聯(lián)鎖加入到配料罐中.

  關(guān)于改性瀝青設(shè)備的改性路徑大家了解多少呢？

      內(nèi)摻法是熱瀝青中摻人橡膠、塑料等聚合物和其它助劑，經(jīng)攙雜固定、并發(fā)現(xiàn)應(yīng)當(dāng)?shù)木酆衔锱c瀝青間的反應(yīng)，弄到聚合物改性瀝青，隨后再經(jīng)乳化出改性瀝青乳液，內(nèi)摻法常應(yīng)用的聚合物是SBS。倘若瀝青料攪拌完畢后停機一個小時，將攪拌桶進行清潔，放入干凈水，把砂漿再清潔一下。隨后把水陳列，記住桶沒不能夠有積水，不要讓操作流程發(fā)現(xiàn)有生銹的現(xiàn)象。大家一定要謹(jǐn)記操作流程，以備給自己的運轉(zhuǎn)帶來損失。

改性瀝青設(shè)備

產(chǎn)品特性

　　1、昊通改性瀝青設(shè)備采用的是國內(nèi)目前的改性瀝青膠體磨。其刀片硬度大、動盤線速度高、間隙可調(diào)至0.15mm，適宜于加工各種聚合物改性瀝青，如 SBS 、 PE 、 EVA等等。

　　2、昊通改性瀝青設(shè)備，工藝設(shè)施置位合理，工藝流程考慮了不同的路徑，可以根據(jù)用戶工藝要求及物料加工難度等各方面因素進行不同種加工方案，滿足了用戶生產(chǎn)的要求。

　　3、昊通改性瀝青設(shè)備，具有高智能的全自動化程序。整個控制系統(tǒng)采用全球先進的工業(yè)計算機控制、電腦顯示操作，工藝配方和工藝流程等各項指標(biāo)在屏幕上一覽無余。不僅改善了工人的工作環(huán)境，而且杜絕了工藝操作的隨意性，從而確保改性瀝青質(zhì)量和穩(wěn)定性。

4、昊通改性瀝青設(shè)備整個操作系統(tǒng)并備用全手動操作系統(tǒng)，在電腦故障或其他原因?qū)е氯悄懿僮鳠o法進行時，可以依靠各泵、閥的按鈕操作進行應(yīng)急性生產(chǎn)，保證整個公路工程的進度。

　　5、昊通改性瀝青設(shè)備，其流量儀表、液位、重量傳感器配置均采用國內(nèi)產(chǎn)品，大大增加了儀表的計量精度和可靠性。為我公司改性瀝青設(shè)備的自動化提供了有力保證。

　　6、昊通改性瀝青設(shè)備采用自主研制獨特的配料罐、強力攪拌器、液位防堵裝置、粉料小劑量添加裝置、液體添加劑自動添加裝置等等生產(chǎn)細節(jié)。為改性瀝青生產(chǎn)線的可靠性提供了的的技術(shù)保證。使其加工效率明顯提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到大大提升。

　　7、昊通改性瀝青設(shè)備采用基質(zhì)瀝青快速升溫裝置外置型，可以根據(jù)用戶的瀝青加溫能力配置不同形式的的升溫裝置。裝置采用動態(tài)湍流加熱方式連進連出，直接加熱至生產(chǎn)所需溫度，無需等待，瀝青流量和溫度可自動設(shè)定和調(diào)整，遠程顯示自動控制。

8、瀝青泵全部采用變頻控制，溶脹時間、產(chǎn)量可根據(jù)生產(chǎn)工藝隨時調(diào)整。

9、磨機采用軟啟動方式，降低對電網(wǎng)的沖擊。

10、設(shè)備采用集裝箱式安裝，運輸、轉(zhuǎn)場靈活、方便。

4目前該設(shè)備生產(chǎn)的SBS改性瀝青已通過同濟大學(xué)實驗室的檢驗，各項指標(biāo)均達到或超過路用性能要求，產(chǎn)品已開始用于高等級公路的施工。該設(shè)備同時可用于生產(chǎn)彩色瀝青、防水材料，灌縫材料。該設(shè)備生產(chǎn)SBS改性瀝青的周期為4—6個小時，在需要連續(xù)生產(chǎn)時，可采用雙套或多套設(shè)備進行流水作業(yè)。除定型產(chǎn)品外，可按用戶需要設(shè)計制造各種形式、產(chǎn)量的設(shè)備，也可在現(xiàn)有瀝青加熱設(shè)備的基礎(chǔ)上進行現(xiàn)場改造。