催化燃燒是典型的氣一固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒設備過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑催化燃燒設備可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為C○2和H2○,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通過催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒設備的起燃溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-8σ0℃.因此能耗遠比直接燃燒法為低。






通過催化燃燒設備對廢氣進行處理時，一般需要經(jīng)過吸附、脫附和燃燒這幾個步驟，這些處理程序更加簡化，也可以有效節(jié)省時間。設備在運行的過程中，會先通過活性炭對廢氣進行吸附，這樣活性炭會有效吸附有機廢氣，在完成這些處理程序以后，會進入到高溫環(huán)境當中，并完成脫附過程。這個時候經(jīng)過以上兩個步驟所產(chǎn)生的廢氣會進入濃縮處理階段，并通過燃燒室進行燃燒分解。經(jīng)過這三個步驟，就已經(jīng)完成了廢氣處理程序。使用催化燃燒廠家推出的設備產(chǎn)品可以實現(xiàn)循環(huán)、處理效果，也可以更好的解決廢氣污染問題，所以催化燃燒設備的投入應用對現(xiàn)代行業(yè)來說非常重要，效果也很突出。




蓄熱催化燃燒設備(簡稱為RCO)是一種新的催化技術。它具有RTO有效回收能量的特點和催化反應的低溫操作及能量有效性的優(yōu)點,，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達到很高。RCO系統(tǒng)性能的關鍵是使用專用的催化劑，浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的或過渡金屬催化劑，允許氧化發(fā)生在RTO系統(tǒng)溫度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了設備造價。 有的地方已經(jīng)開始使用RCO技術進行有機廢氣的消除處理，很多RTO設備已開始轉變成RCO，這樣可以削減操作費用達33 %～75 % ,并增加排放氣流量達20 %～40 %。

當有機廢氣的溫度高于點火溫度(約300℃)和有機質的含量高,產(chǎn)生的熱換熱器復蘇凈化氣體的一部分可以保持熱平衡在正常操作期間不需要補充熱量。通常在催化反應器中安裝電加熱器來點火。

設計催化燃燒裝置要考慮哪些問題?下面來簡單的了解一下吧!

催化燃燒一般采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。