細碎機軸承保持架的受力情況

保持架道梁總的支承效應(yīng)凡也燈以分解成徑向分量汽r和切向分量嚴M，對于擋邊引導(dǎo)的保持架，支承效應(yīng)只出現(xiàn)保持架團體和擋邊之間，過梁所承受的也只有滾動體切向分量和自由運動狀態(tài)受到干擾所造成的過梁負荷。因此軸承擋邊引導(dǎo)保持架過梁的外部負荷明顯低于軸承滾子引導(dǎo)保持架過梁的負荷。對于短圓柱滾子軸承目前有三種結(jié)構(gòu)：

1)間接連接的半保持架—蓋因結(jié)構(gòu);

2)直接連接的半保持架—蓋因結(jié)構(gòu);

3)拉孔保持架。

由于細碎機連接的鉚釘或聯(lián)結(jié)口的松動，不可避免造成過早損壞，而拉孔保持架則是一種較好的抗振軸承保持架。

細碎機的機器部件設(shè)計

細碎機的機器部件設(shè)計包括細碎機的創(chuàng)建和細碎機綜合兩大過程。機器部件細碎機的創(chuàng)建的關(guān)鍵是設(shè)計一組能滿足基型設(shè)計和變型設(shè)計要求的細碎機。

機器部件的整機結(jié)構(gòu)，具有明顯的分級特性。一般是按照機器部件結(jié)構(gòu)布局和部件裝配形式將機器部件分解為一組結(jié)構(gòu)部件，而且這些部件還可以根據(jù)不同的要求繼續(xù)細分為一些更小的單元。

機器部件的劃分是一個復(fù)雜的設(shè)計分析過程：細碎機劃分太細，雖然可以組合成較多的變型產(chǎn)品，但細碎機的綜合較為困難。反之，細碎機劃分太粗，雖然細碎機綜合過程容易，但易導(dǎo)致產(chǎn)品性能上的不合理和柔性太差。

制砂機零部件易損原因所在

為了解決制砂機零部件容易磨損的現(xiàn)象如何解決，始終堅持不懈地進行著新型礦山機械設(shè)備的開發(fā)和研究.制砂機的易損件通常包括板錘、反擊襯板、機殼襯板和轉(zhuǎn)子體護板等。而其中板錘的磨損失效時間，且修復(fù)成本相當(dāng)?shù)母?。因此，解決磨損首當(dāng)其沖就是降低板錘的損耗。

首先，制砂機的處理能力對板錘磨耗具有一定影響。當(dāng)處理能力增大時，產(chǎn)品粒度會變粗，破碎比率減小，板錘的單位損耗率也隨著提高；改變排料間隙大小在某種程度上也能改變產(chǎn)品粒度的粗細，故對板錘磨耗也有一定的影響。

其次，待碎物料對板錘磨耗也存在多重影響，包括：物料硬度、給料粒度的大小以及含水量等因素，物料硬度的影響大，對應(yīng)不同的破碎物料，要選擇不同制砂機設(shè)備

后就是速度的影響了。為什么呢？原因很簡單：線速度的大小直接影響到板錘對物料施加沖擊能的大小、破碎比率大小，并對產(chǎn)品的粒度起決定性的作用。