在生產(chǎn)加工工藝中需側(cè)面沖孔的，我們公司也可實現(xiàn)一次成型。一般情況下，需側(cè)面沖孔的工件厚度1-10mm左右；普通沖孔機無法實現(xiàn)超過3mm厚度沖孔，也無法實現(xiàn)直沖和側(cè)沖同步進行。

市面上的自動沖孔機無法實現(xiàn)管材規(guī)格大于45mm×45mm的沖孔，而這些，對于沖孔機完全不是問題！

高速液壓全自動沖孔機是您最睿智的選擇！

銀江自動化生產(chǎn)避免了生產(chǎn)中主觀因數(shù)的工作心情、工作疲勞度、工作厭倦度,帶來的生產(chǎn)作業(yè)的不穩(wěn)定性和生產(chǎn)作業(yè)的安全隱患。只需一個工人就能實現(xiàn)3.5米管材只需39秒就可以完成金屬管材的沖孔加工, 我們的沖孔機占地面積小，省時省工、模具耐用、裝卸容易、可隨意調(diào)試沖半孔或全孔、沖口平整、定位準等優(yōu)點。五、升起全自動沖孔機滑塊至上死點位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及沖床各機構(gòu)工作是否正常。它采用全自動的操作方式使勞動力強度更低，大大的減少了不必要的勞動力，同時能降低整個生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能耗和噪音。我們的雙線沖孔機可以同時使用兩種不同的類型磨具加工不同類型的管材，此設(shè)計使工作多快好省。

能加工各種不同的管材，實現(xiàn)多方位沖孔，他可以根據(jù)您的要求達到您所需要的各種問題的解決方案，滿足不同顧客的需求，可為客戶定制專案，提供技術(shù)輔導(dǎo)，為客戶量身打造最適用的產(chǎn)品。5、通過修改伺服系統(tǒng)的參數(shù)可以工作，運行適當(dāng)設(shè)置的特性以滿足不同的要求?！白吭降钠焚|(zhì)，杰出的性能，優(yōu)良的服務(wù)，合理的價格”是我們對廣大客戶的承諾，滿足客戶的需要，是我們永恒的追求。

本公司還為有需要的客戶群體提供【量身定做】的沖孔機定制服務(wù)。無論是卷管、沖孔、切割管材到成品一體化加工，我們?yōu)槟闾峁┓轿坏姆?wù)！

不銹鋼沖孔機的細節(jié)也決定的機器的一些特色，所以肯定不能忽視。不銹鋼沖孔機的機器修理與保養(yǎng)，零部件的替換才是將來不斷的開銷。而在實際操作中，由于龍門沖床設(shè)計人員傾向于憑個人經(jīng)驗選擇龍門沖床材料，在沖壓成形中往往會出現(xiàn)因龍門沖床零件的材質(zhì)選用不當(dāng)而導(dǎo)致的龍門沖床成形不穩(wěn)定的問題。因此，在選購不銹鋼沖孔時要挑選售后服務(wù)、配件供給更有保證的品牌機，而品牌設(shè)備生產(chǎn)公司在制造時就已經(jīng)充沛考慮到了本錢辦理操控。用戶選購的不銹鋼沖孔機設(shè)備，還要充沛考慮到發(fā)動機的技

術(shù)改進以實現(xiàn)大限度的節(jié)能減排，通過不斷進步發(fā)動機的燃油經(jīng)濟性來下降二氧化碳的排放量。隨著中國科技水平飛速發(fā)展，對于產(chǎn)品質(zhì)量和性能要求的不斷提高，中國不銹鋼沖孔機已經(jīng)達到水平。特別是泰安碩源機械研發(fā)生產(chǎn)的不銹鋼沖孔機，在機械市場一馬當(dāng)先，

好評不斷中國作為沖孔機大生產(chǎn)市場，因其質(zhì)量及性能優(yōu)勢。沖孔機的要點使命是加速經(jīng)濟開展方法的轉(zhuǎn)變，大力施行技能立異，推動商品結(jié)構(gòu)調(diào)整，防止盲目擴展等級低、一般商品出產(chǎn)，加速經(jīng)濟型數(shù)控機床晉級換代腳步，著力開展中數(shù)控機床及出產(chǎn)線。

要害功用部件的中心技能。同時泰安碩源機械作為沖孔機行業(yè)的領(lǐng)頭羊，要進步工業(yè)化水平，不僅要構(gòu)成滿足的出產(chǎn)水平，還要有必定批量的制作才能。目前不銹鋼管材打孔加工快的設(shè)備，模具耐用、新手容易上手可定做多個工作位，整體自動校正，模具結(jié)構(gòu)簡單，耐用，維修容易、裝卸模具簡單快捷、設(shè)計了模心自動保護，自動排屑等優(yōu)點。為了更好的適應(yīng)市場的需要，泰安碩源還在加強科技創(chuàng)新，為滿足不同客戶的需求，不斷推出新的產(chǎn)品，信經(jīng)營，贏得了廣大用戶的一致好評。

自動沖孔機具有定位準確的特征，主要是通過對攝像頭可視范圍內(nèi)的圖形進行采樣和，并嚴格控制傳動部件的移位，從而來達到精準定位切割的目的，在一定程度上降低材料的損壞率，此外，自動沖孔機還具有操作簡便的特征，只需將材料放置在位置并提前設(shè)定打孔速度和切料長度，

就可以自動開始工作，節(jié)約時間的同時也緩解了操作人員的工作壓力。為雙軸純銅銅套,與市面上的鐵（鋼）套相比,密封性能,油缸壽命大大提高。采用直看直沖結(jié)構(gòu)，能夠保證設(shè)備中的上下模始終在同一條直線上運行，既提高了生產(chǎn)效率，也減小了多次調(diào)動設(shè)備所帶來的誤差，另外，自動沖孔機還采用了全屏全自動追蹤定位的功能，能將切割的物料放大幾十倍，使操作者的視野更加清晰，

從而來快速的對產(chǎn)品和材料進行打孔和切割處理。高新技術(shù)產(chǎn)品缺乏自身技術(shù)、制造業(yè)仍然走的是一條典型的勞動力密集型道路，產(chǎn)業(yè)附加值低、創(chuàng)新能力不足。9、電動馬達調(diào)模裝置：方便龍門沖床的操作者調(diào)整模高，省時，省力，。如筆者最近調(diào)研的山東省地質(zhì)探礦機械廠，這是一家經(jīng)歷過以上三個發(fā)展階段的老廠。該廠始建于上世紀50年代，發(fā)展到今天，已經(jīng)走過了半個多世紀的路程。這家老廠屬國有性質(zhì)，在計劃經(jīng)濟年代，生產(chǎn)任務(wù)和銷售全靠國家調(diào)配，以O(shè)EM的形式生存，不愁沒有市場;改革開發(fā)后，隨著科技是生產(chǎn)力的提出，該廠的研發(fā)技術(shù)開始走向前臺，即以O(shè)DM的形式研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)，當(dāng)時的主要研發(fā)產(chǎn)品有各種地質(zhì)鉆探用設(shè)備(如65、70、75、89)、鉆桿、水井型鉆機、打撈工具、

曲軸式?jīng)_床  使用曲軸機構(gòu)的沖床稱為曲軸沖床,大部份的機械沖床使用本機構(gòu)。使用曲軸機構(gòu)最多的理由是,容易制作、可正確決定行程下端位置及滑塊運動曲線，大體上適用于各種加工。加長型導(dǎo)管，使其動態(tài)、靜態(tài)精密度超越特級標準，使得沖壓模具壽命大幅提高。因此,這種型式 的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

（2）無曲軸式?jīng)_床  無曲軸式?jīng)_床又稱偏心齒輪式?jīng)_床。曲軸式 沖床與偏心齒輪式?jīng)_床兩種構(gòu)造功能比較：偏心齒輪式?jīng)_床構(gòu)造的軸剛性、潤滑、外觀、保養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸構(gòu)造,缺點則是價格較高。定位桿帶刻度尺，方便直接讀數(shù)，定位準、沖口平整等，可任意調(diào)節(jié)對穿孔、單面孔，是護欄貨架理想的沖孔加工設(shè)備。行程較長時,偏心齒輪式?jīng)_床較為有利,而如沖切專用機之行程較短的情形時,是曲軸沖床較佳,因此小型機及高速沖切用沖床等也是曲軸沖床的領(lǐng)域。

1. 保證聯(lián)合沖剪機經(jīng)常處在良好的技術(shù)狀態(tài)下工作。

2. 保證沖剪機工作部件的完整可靠。特別要安裝好排氣管，因為排氣管上大都設(shè)有，它會減少很大一部分噪聲。

3. 防止零部件的松動，零件松動會產(chǎn)生振動。

4. 做好聯(lián)合沖剪機保養(yǎng)檢查工作。按規(guī)定加注合格的潤滑油、潤滑脂，以防各相對運動件潤滑不良而產(chǎn)生干摩擦或半干摩擦，使噪聲增大。

5. 保持相對運動件的良好配合間隙。駕駛員一定要按技術(shù)要求進行裝配或調(diào)整。

6. 不得隨意改變供油量。如果供油量變大，會使噴入汽缸中的燃油不能完全燃燒，這樣既浪費了燃油、污染空氣，又增加了拖拉機的噪聲。

供油提前角要調(diào)整準確。供油提前角調(diào)整的準確與否，不僅直接影響聯(lián)合沖剪機功率的發(fā)揮，而且還會影響聯(lián)合沖剪機噪聲的大小。我們常會遇見一些聯(lián)合沖剪機在排放廢氣時聲音特別大，時常伴有“啪、啪”的響聲，這就是因為供油提前角過大造成的。