正確調(diào)整FT-B型深孔精鏜頭加工精密度的方法及其應(yīng)用范疇：

1，調(diào)整墊鐵和地腳螺絲實際關(guān)鍵是根據(jù)墊鐵和地腳螺絲開展調(diào)節(jié)數(shù)控車床的幾何精度，必需時還可以根據(jù)略微更改導(dǎo)軌上的鑲條和滾軸來達(dá)到精度標(biāo)準(zhǔn)。

2，調(diào)節(jié)機(jī)械手與主軸軸承、數(shù)控刀片庫間相對，使數(shù)控車床自動啟動到換刀部位，用手動式方法逐層進(jìn)行數(shù)控刀片互換，查驗抓刀、裝刀、拔刀、轉(zhuǎn)動互換等姿勢是不是穩(wěn)定。

3，調(diào)節(jié)墊板與互換臺面的相對部位這種數(shù)控車床是雙操作臺或多操作臺，要調(diào)節(jié)好操作臺墊板與互換臺面的相對部位，以確保操作臺全自動互換時穩(wěn)定靠譜。

除了刀具磨損外，孔的質(zhì)量也是描述FT-B型深孔精鏜頭加工性能的重要指標(biāo)。對于孔的偏心誤差，測量值顯示了刀具結(jié)構(gòu)和進(jìn)給量的影響。對于不同的FT-B型深孔精鏜頭加工，其測量值處于可比較的水平。由此說明，刀具刃磨的改進(jìn)對孔的偏心誤差沒有產(chǎn)生不利影響。此外，對FT-B型深孔精鏜頭加工來說，提高進(jìn)給量還是增大了孔的偏心誤差。隨著進(jìn)給量的提高，進(jìn)給力和扭矩值增大，從而導(dǎo)致徑向分力增大，使刀具產(chǎn)生偏移，增大了孔的偏心誤差。硬質(zhì)合金螺紋梳刀片以選用涂層型式為佳，深孔加工刀具切削速度一般可選用100～120m/min，應(yīng)用深孔加工刀具進(jìn)行大螺紋加工可獲得高效率、高質(zhì)量的加工效果。

FT-B型深孔精鏜頭加工使用基本原則：正確的夾持力

FT-B型深孔精鏜頭加工在安裝過程中，將刀片轉(zhuǎn)位后采用螺釘進(jìn)行緊固夾持的過程中，要注意對扭矩值進(jìn)行準(zhǔn)確的測量，不能單純依靠經(jīng)驗隨意處置。過小的加持力會影響刀片的緊固性，難以保證加工精度符合工件加工的要求；1、存在問題：孔徑增大，誤差大（1）產(chǎn)生原因鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏大或鉸切削刃口有毛刺。過大的夾持力會使刀片承受緊固壓力過重而造成碎裂。為了保證施加正確的加持力，可利用扭矩扳手來對螺釘進(jìn)行緊固，使用這種扳手工具的好處在于可對夾持力水平值進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時，能夠發(fā)出信號提示。