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發(fā)布時(shí)間：2021-01-04 23:32
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深孔鉆鏜床存在問題：孔徑增大，誤差大?！?
深孔鉆鏜床事故產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；機(jī)床的床身是由多節(jié)床體組合而成，床體是三面封閉且有斜置筋板的結(jié)構(gòu)，剛性較好。刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動(dòng)不靈活；與工件不同軸以及手鉸孔時(shí)兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動(dòng)。
數(shù)控刮削滾光機(jī)床定制加工床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。
數(shù)控刮削滾光機(jī)床定制應(yīng)具備下列條件:
1)保證鉆桿支架(其上有鉆桿支承套)、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。
2)無級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度。
3)足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。
4)具有安全控制指示裝置，如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。
5)刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。
TB2120型深孔鉆鏜床機(jī)床部分組成及功能
冷卻部分：在機(jī)床的后面，主要有油箱、泵站、輸油管、儲(chǔ)屑車和回油槽組成。冷卻液的作用是冷卻及排屑。冷卻油由油箱經(jīng)油泵供到授油器，分別有4套泵組，每一個(gè)泵組的流量為100L/min，鏜孔時(shí)4個(gè)冷卻泵任意組合，可得到100L/min、200L/min、300L/min 、400L/min4種流量以滿足不同加工需要。T2120型數(shù)控深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床，可以鏜削通孔、階梯孔和盲孔，也可進(jìn)行光整滾壓加工，對(duì)于短工件（1-4m）采用雙錐盤頂緊方式，由授油器授油。帶有切削液過濾裝置。排屑裝置：鏜孔時(shí)，主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，冷卻液由授油器進(jìn)入切削區(qū)進(jìn)行冷卻，并裹帶鐵屑向前經(jīng)卡盤體孔排出，由排屑斗把鐵屑送到儲(chǔ)屑車，冷卻液回到油箱。
