pe燃氣管焊接前需要做哪些檢查，做哪些清理？

清除pe燃氣管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開活動架，關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。

   測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設(shè)定值，當溫度達到設(shè)定溫度時，應(yīng)再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風條件下，應(yīng)有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設(shè)定值。

PE燃氣管水平定向鉆穿越長度選擇的方式

PE燃氣管在水平定向穿越施工技術(shù)中應(yīng)用較為廣泛，主要是因為PE燃氣管自身具有較好的柔韌性，并且工具的斷裂伸長率參數(shù)較大，因此，能適應(yīng)不同程度沉降要求，且設(shè)備的抗沖擊能力以及耐扭曲能力都較為理想，要想發(fā)揮PE燃氣管的優(yōu)勢，就要對長度進行合理性選擇，結(jié)合技術(shù)規(guī)程進行拖拉力的判定。另外，為了確保安全性和施工管理的完整性，只有科學化進行PE燃氣管水平定向鉆穿越長度選擇，才能搭建完整的施工管控流程。

pe燃氣管件具有優(yōu)良的電氣絕緣性

在早期的排管或拉管工程中，多以pe實壁管或pe螺旋管等作為電纜套管，但是pe管在溫度四十度以上時強度大幅度下降，在早起完工的定向鉆進鋪設(shè)pe排管中，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)pe管收到外力而變形，影響了后期電纜的正常敷設(shè)。

   pe燃氣管材具有優(yōu)良的電氣絕緣性，具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能，抗拉、抗壓性能比hdpe高，管質(zhì)輕、光滑、摩擦主力小、可熱熔焊對接，長期使用。

   pe燃氣管材使用熱熔焊接，焊接頭強度高，質(zhì)輕、光滑、摩擦阻力小，抗拉、抗壓性能比hdpe高，具有優(yōu)良的抗地層沉降、抗震性能，施工方便，pe燃氣管材克服了pe管在力學性能大幅度下降而不能用于電纜排管的弊端，成為目前電力用管材的。分為普通型和加強型。

PE燃氣管道中堵塞物的清除方法

1.關(guān)閉PE燃氣管網(wǎng)的上游閥門，將燃氣管中的燃氣排放。排放完成后，打開上游閥門，觀察閥門后連接的調(diào)壓箱中壓表的讀數(shù)，確定管道堵塞的大致位置。

2.PE燃氣管道堵塞的位置大致是中壓表讀數(shù)上升比較緩慢的調(diào)壓箱的上游，中壓表讀數(shù)上升正常的調(diào)壓箱連接支管的下游，確定堵塞的大致位置后，打開末端調(diào)壓箱的中壓端堵頭，連接放散管，打開調(diào)壓箱的中壓端球閥，利用管道燃氣的工作壓力，將堵塞物和燃氣一起排出，要做好現(xiàn)場的安全防護措施，疏散人員，杜絕明火，以免危險狀況的發(fā)生。

3.當pe燃氣管的堵塞物排放干凈后，關(guān)閉上游閥門，將管網(wǎng)中殘余燃氣排放完，關(guān)閉調(diào)壓箱的中壓端球閥，將堵頭擰緊，再打開中壓端球閥，打開上游閥門，讓燃氣流暢，注意觀察調(diào)壓箱中壓表的讀數(shù)。