微孔加工

零件的材質(zhì)對加工方案的選擇影響重大，有些特殊材料，如藍寶石，由于其高硬度，激光加工是其較好的選擇。

現(xiàn)有的機械加工技術在材料上打微型小孔是采用每分鐘數(shù)萬轉或者幾十萬轉的高速旋轉小鉆頭加工的，用這個辦法一般也只能加工孔徑大于0.25毫米的小孔。在今天的工業(yè)生產(chǎn)中往往是要求加工直徑比這還小的孔。比如在電子工業(yè)生產(chǎn)中，多層印刷電路板的生產(chǎn)，就要求在板上鉆成千上萬個直徑約為0.1～0.3毫米的小孔。顯然，采用剛才說的鉆頭來加工，遇到的困難就比較大，加工質(zhì)量不容易保證，加工成本不低。早在本世紀60年代后，科學家在實驗室就用激光在鋼質(zhì)刀片上打出微小孔，經(jīng)過近30年的改進和發(fā)展，如今用激光在材料上打微小直徑的小孔已無困難，而且加工質(zhì)量好。二、能實現(xiàn)金屬的半刻，增加公司LOGO，實現(xiàn)品牌化生三、極高的精密度,高可達 /-0。打出的小孔孔壁規(guī)整，沒有什么毛刺。打孔速度又很快，大約千分之一秒的時間就可以打出一個孔。

微孔激光加工

微孔激光加工機器是這個時代發(fā)展必用的設備，近代工業(yè)和科學技術的迅速發(fā)展，使用硬度大、熔點高的材料越來越多，傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝需求。從人們提出先進制造技術以來，激光鉆微孔加工技術發(fā)展極為迅速，一方面激光技術的快/速發(fā)展促進了超短脈沖激光在微孔加工中的應用，如皮秒、飛秒的出現(xiàn)，大大提高了激光微孔加工的精度，同時減小了激光加工后材料的熱影響區(qū)，特別是激光器技術的發(fā)展，為微孔加工提供了新的工業(yè)應用選擇。以上是由中創(chuàng)欣星發(fā)表內(nèi)容，如有需要，歡迎撥打圖片上的熱線電話。

激光打孔技術輪廓迂回法

加工表面形狀由激光束和被加工工件相對位移的軌跡決定。

用輪廓迂回法加工時，激光器既可以在脈沖狀態(tài)下也可以在連續(xù)狀態(tài)下工作。用脈沖方式時，由于孔以一定的位移量連續(xù)的彼此迭加，從而形成一個連續(xù)的輪廓。采用輪廓加工，可把孔擴大成具有任意形狀的橫截面。