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將高壓柱塞泵放入到標準油脂桶內(nèi)，桶內(nèi)的潤滑劑由高壓油脂泵通過高壓油管注射到鋼絲繩夾中， 高壓潤滑劑能夠穿透鋼絲繩，對鋼絲繩進行充分潤滑。供油量根據(jù)鋼絲繩的粗細和運行速度計算出，可以通過控制閥進行調(diào)節(jié)，這樣既保證了鋼絲繩子的充分潤滑，也確保劑潤滑劑不會浪費，是很科學、安全、、適用的潤滑方法。

國內(nèi)常用的鋼絲繩潤滑方式是利用干油泵站、給油器或稀油站來集中潤滑。利用干油泵站和給油器潤滑鋼絲繩，其系統(tǒng)設備復雜，要有干油泵站、電動換向閥、壓差開關(guān)、電控柜并進行長距離的電氣走線和干油配管。用干油直接潤滑，會由于干油粘度大，在鋼絲繩上分布不均勻，易脫落，造成工作人員踩上而滑到，同時浪費潤滑油和污染環(huán)境。采用稀油潤滑鋼絲繩也需要較復雜的設備，且由于稀油粘度太小，會導致稀油滴落，造成浪費和污染。

鋼絲繩潤滑系統(tǒng)

專業(yè)人士分析后發(fā)現(xiàn),鋼絲繩在使用過程中因缺乏潤滑保養(yǎng)或潤滑不當均會產(chǎn)生嚴重的擠壓磨損,導致鋼絲繩內(nèi)、外部腐蝕及變形,使鋼絲繩的整體承重能力下降,為安全生產(chǎn)埋下事故的隱患。