潤(rùn)滑是任何運(yùn)動(dòng)部件保持正常運(yùn)動(dòng)軌跡、減小運(yùn)動(dòng)摩擦、提高使用壽命不可或缺的重要條件。這就是要求我們必須注意檢查潤(rùn)滑裝置中的潤(rùn)滑油液量是否充足，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充，而且要定期檢查液濾網(wǎng)是否堵塞，檢查油路是否通暢，各出油點(diǎn)是否正常的有潤(rùn)滑油的流出。這類(lèi)問(wèn)題一旦發(fā)現(xiàn)，必須及時(shí)處理。直接數(shù)控是用一臺(tái)計(jì)算機(jī)直接控制多臺(tái)數(shù)控機(jī)床，很適合于飛行器的小批量短周期生產(chǎn)。機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠等移動(dòng)部件，如果在沒(méi)有潤(rùn)滑油的狀態(tài)下進(jìn)行工作，一方面會(huì)增加摩擦阻力，增加機(jī)床的功率消耗，浪費(fèi)電力能源，另一方面會(huì)加速移動(dòng)部件的磨損，影響機(jī)床的精度，影響工件加工的質(zhì)量。

新一代高速數(shù)控車(chē)床加工的工作原理

我們新買(mǎi)的新一代數(shù)控車(chē)床加工的工作原理是借助一些精度比較高的數(shù)據(jù)且工作效率也比較高的可以自動(dòng)進(jìn)行機(jī)械操作加工成型，以此來(lái)控制零件和刀具的移動(dòng)，從而來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)于工件的機(jī)械加工的操作方法，這種方法對(duì)于比較復(fù)雜的零件結(jié)構(gòu)操作效率是很高的，也是零件加工行業(yè)所必須的一種加工方式，新一代高速數(shù)控車(chē)床自上市以來(lái)，受到消費(fèi)者的一致喜愛(ài)。配備DNC接口的數(shù)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)通信，也可以直接對(duì)幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。

數(shù)控車(chē)床加工螺紋時(shí)，因其傳動(dòng)鏈的改變，原則上其轉(zhuǎn)速只要能保證主軸每轉(zhuǎn)一周時(shí)，刀具沿主進(jìn)給軸(多為Z軸)方向位移一個(gè)螺距即可，不應(yīng)受到限制。但數(shù)控車(chē)床加工螺紋時(shí)，會(huì)受到以下幾方面的影響：

1）螺紋加工程序段中指令的螺距(導(dǎo)程)值，相當(dāng)于以進(jìn)給量（mm/r）表示的進(jìn)給速度F，如果將機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速選擇過(guò)高，其換算后的進(jìn)給速度(mm/min)則必定大大超過(guò)正常值；數(shù)控系統(tǒng)的中央處理器(CPU)已由8位字長(zhǎng)增加至16位或32位，時(shí)鐘頻率由2MHz提高到16MHz、20MHz或32MHz,最近還出現(xiàn)了64位CPU,并且開(kāi)始采用精簡(jiǎn)指令集運(yùn)算芯片RSC作為CPU,使運(yùn)算速度得到進(jìn)一步提高。

2）刀具在其位移的始/終，都將受到伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)升/降頻率和數(shù)控裝置插補(bǔ)運(yùn)算速度的約束，由于升/降頻特性滿(mǎn)足不了加工需要等原因，則可能因主進(jìn)給運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生出的“超前”和“滯后”而導(dǎo)致部分螺牙的螺距不符合要求；

3）車(chē)削螺紋必須通過(guò)主軸的同步運(yùn)行功能而實(shí)現(xiàn)，即車(chē)削螺紋需要有主軸脈沖發(fā)生器(編碼器)。當(dāng)其主軸轉(zhuǎn)速選擇過(guò)高，通過(guò)編碼器發(fā)出的定位脈沖(即主軸每轉(zhuǎn)一周時(shí)所發(fā)出的一個(gè)基準(zhǔn)脈沖信號(hào))將可能因“過(guò)沖”(特別是當(dāng)編碼器的質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí))而導(dǎo)致工件螺紋產(chǎn)生亂扣。當(dāng)主切削刃的刃傾角取成3°-5°時(shí)，切屑容易形成連續(xù)的長(zhǎng)緊卷屑。

數(shù)控機(jī)床編程技術(shù)的發(fā)展(1)數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)編程系統(tǒng)除語(yǔ)言編程系統(tǒng)外，圖形編程也取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，增加了自動(dòng)編程的手段。實(shí)物編程和語(yǔ)言編程也得到了發(fā)展。

從脫機(jī)編程逐漸發(fā)展到在線(xiàn)編程。脫機(jī)編程是指由手工或編程計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完成程序編制，然后再通過(guò)輸入裝置輸入到數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)?，F(xiàn)代的CNC系統(tǒng)具有很強(qiáng)的運(yùn)算能力、很高的運(yùn)算速度和很大的存儲(chǔ)容量，可以將自動(dòng)編程的很多功能植入到數(shù)控系統(tǒng)里，使零件的加工程序可以在數(shù)控系統(tǒng)的操作面板上在線(xiàn)編制，如 FANUC公司的 SymbolicFAP就是采用這樣的編程方法，也可稱(chēng)之為圖形人機(jī)對(duì)話(huà)編程。同樣，光刀選用盡可能大的刀，盡可能快的時(shí)間，因?yàn)榫缎枰^長(zhǎng)的時(shí)間，用最l合適的進(jìn)刀與進(jìn)給。有的數(shù)控系統(tǒng)還具有空間曲面插補(bǔ)功能，插補(bǔ)軟件可根據(jù)存放在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的空間曲面數(shù)學(xué)模型，插補(bǔ)加工出曲面輪廓，極大地簡(jiǎn)化了編程和程序輸入，提高了加工的可靠性。