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噴漆房廢氣處理方法：過濾 催化燃燒法

生產(chǎn)噴涂車間所產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過管道抽到車間外進漆塵預(yù)處理設(shè)備再進入吸附 脫附 催化燃燒廢氣凈化裝置。

廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。

該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

巧妙的定制高溫烤漆房的全部過程

1、用戶有訂購意向后生產(chǎn)廠家安排工程師上門實地考查，根據(jù)不同的制造工藝確認高溫烤漆房設(shè)計制造方案，根據(jù)用戶需求和場地限制確認烤漆房尺寸和規(guī)格。

2、用戶訂購付定金后廠家安排生產(chǎn)，需方按供方要求處理高溫烤漆房安裝場地，建造水池等。

3、在合約規(guī)定的時間內(nèi)生產(chǎn)廠家安排發(fā)貨，安裝人員現(xiàn)場安裝。貨到后需方按合同細則確認是否有誤。

4、安裝調(diào)試完畢生產(chǎn)廠家負責培訓操作人員，并闡述高溫烤漆房的故障處理方法。

5、用戶使用中遇到問題生產(chǎn)廠家及時與客戶溝通解決。

烤漆房作業(yè)原理烤漆房一般是用來噴涂和烘烤車漆的，因而，烤漆房得當?shù)拿枥L應(yīng)為“噴烤漆房”。

噴漆時，外部空氣通過初級過濾網(wǎng)過濾后由風機送到房頂，再通過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。房內(nèi)空氣選用全降式，以0。2-0。3m/s的速度向下活動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)改換，使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有必定的壓力，可在車的四周構(gòu)成一安穩(wěn)的氣流以去除過量的油漆，然后***極限地確保噴漆的質(zhì)量。

汽車烤漆房內(nèi)的空氣如何保持清潔

烤漆房內(nèi)不該放置噴槍、噴漆軟管和油漆罐等雜物，由于這些東西會累積污物而畢竟污染待噴涂車輛。噴槍、紙膠帶、膩子、車衣以及作業(yè)服等物品不該該存放在翻開的環(huán)境中，這些物品都應(yīng)該放在密閉和通風的儲存室內(nèi)。

非作業(yè)人員，不得進入烤漆房，有必要穿戴指i定的噴漆服和佩戴安全防護用具才華進入烤漆房進行操作在烤漆房內(nèi)，應(yīng)該穿戴無纖維墜落的作業(yè)服，戴橡皮手套、防護面罩和呼吸器，在噴涂各道漆面時都要堅持這樣的穿戴。沒有穿作業(yè)服的人員制止進入烤漆房，而只能從窺視窗觀看噴漆作業(yè)，避免污染油漆。

烤漆房作業(yè)時,外界的空氣會跟著通氣電扇不斷抽入,通過烤漆房頂棚過濾棉向下吹,空氣從烤漆房地板上被抽出烤漆房,烤漆房內(nèi)就制造出了下降氣流,這樣,烤漆房內(nèi)即便有少量的塵土,也不會飛揚起來?？酒岱宽斉锷系倪^濾棉可以過濾掉大部分的塵土,然后堅持進入烤漆房內(nèi)空氣的清潔。因而,應(yīng)該守時替換烤漆房頂棚過濾棉和烤漆房地棉。

在日常保養(yǎng)方面，要堅持烤漆房***的作用，應(yīng)守時做好以下幾項清潔和查看作業(yè)。每天清潔房內(nèi)墻面、玻璃及地臺底座，避免塵土和漆塵堆集;每星期清潔進風口棉，查看排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房內(nèi)氣壓無故增加時，有必要替換進風口棉;每作業(yè)150h應(yīng)替換地棉;每年應(yīng)清潔整個熱能轉(zhuǎn)化器，包含焚燒室及排煙通道，每年或每作業(yè)1200h應(yīng)替換烤漆房頂篷過濾棉。