微波烘干機(jī)廠家——廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)食品微波烘干機(jī)、微波食品干燥機(jī)的。

//無(wú)污染//傳統(tǒng)的加熱方式通常使用化石燃料作為能源，燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳是產(chǎn)生“溫室效應(yīng)”的主要成分。微波爐加熱所用的能量是電能，不污染環(huán)境。此外，微波加熱具有加熱質(zhì)量高、營(yíng)養(yǎng)損失小、加熱裝置緊湊、節(jié)省空間等優(yōu)點(diǎn)。微波爐的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域在食品(肉類、海鮮)解凍、微波爐谷物(稻谷、玉米)烘干、微波木材干燥等領(lǐng)域，廣泛使用工業(yè)微波設(shè)備。

微波真空干燥是近幾年發(fā)展起來(lái)的中藥生產(chǎn)新技術(shù)，由于浸膏本身吸收微波能產(chǎn)生熱量，熱量由內(nèi)向外傳遞，干燥過(guò)程中膏體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量氣泡，有利于內(nèi)部水分的蒸發(fā)，因此干燥時(shí)間短，加熱溫度低，干膏體中有效成分損失少，干膏體成疏松多孔狀，輕按之便會(huì)碎成細(xì)粉。但是需要注意的是，在使用微波真空干燥方法干燥時(shí)，由于大量的氣泡會(huì)使干燥過(guò)程中產(chǎn)生滿泡，所以要掌握微波強(qiáng)度、加熱時(shí)間等，如可以采用間歇加熱。此外，干燥好的干膏因其表面積較大而極易吸潮，應(yīng)及時(shí)粉碎、密封保存。

4.4對(duì)比試驗(yàn)表明，微波真空干燥技術(shù)所具有的干燥溫度低、干燥速度快、干燥、干燥質(zhì)量好、對(duì)干燥物料的適應(yīng)性強(qiáng)、同時(shí)具備滅菌功能等優(yōu)點(diǎn)，在一定真空度下，可保證濕物料在一定真空度下干燥全過(guò)程干燥。

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微波爐中的六種常見(jiàn)故障及其排除方法

微波爐是一種有別于傳統(tǒng)干燥設(shè)備的干燥方法，它是一種整體干燥方式，同時(shí)具有同樣的傳熱和散熱作用，因?yàn)橥獠繜崃恐皇巧⑹А?

微波爐中的六種常見(jiàn)故障及處理方法：

一、物料干燥和潤(rùn)濕不均勻的原因可能是微波干燥設(shè)備使用不當(dāng)或微波干燥設(shè)備中物料因低溫而結(jié)塊。對(duì)于前者，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其能熟練地掌握操作技能，如物料結(jié)塊時(shí)，應(yīng)破碎干燥。

二、微波干燥設(shè)備中物料著火：物料不能被吸收，造成干燥機(jī)著火；干燥設(shè)備也可能太小，無(wú)法達(dá)到干燥效果，加熱而引發(fā)火災(zāi)；微波干燥設(shè)備可能使用不當(dāng)。

三、微波干燥設(shè)備“”：這可能是由于干燥設(shè)備溫度過(guò)高，造成干燥設(shè)備起火；或者干燥設(shè)備被堵塞，造成“”。

微波干燥設(shè)備吸料困難：原因一是干燥器設(shè)備安裝不當(dāng)，有可能是漏氣安裝不當(dāng)造成的；原因二是干燥機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)，風(fēng)壓不能正常運(yùn)行。

微波干燥設(shè)備的耗油：如果設(shè)備保溫性能差，需要增加其保溫功能，可以加一層保溫材料。如果在干燥設(shè)備設(shè)計(jì)或爐子設(shè)計(jì)上存在問(wèn)題，需要和生產(chǎn)廠家聯(lián)系解決。

物料一次烘干后不能干燥：原因是微波干燥設(shè)備太小，物料過(guò)多。風(fēng)力網(wǎng)路的壓力和氣流計(jì)算也可能不準(zhǔn)確、錯(cuò)誤。另外，由于操作人員不熟悉微波干燥技術(shù)，導(dǎo)致微波干燥設(shè)備使用不當(dāng)。

微波爐干燥機(jī)的檢測(cè)

工作結(jié)束后，微波干燥裝置應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行測(cè)試。只需定期檢測(cè)，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)烘干機(jī)存在的問(wèn)題，并不斷進(jìn)行更新，避免因事故造成的損壞和損失。掌握微波干燥機(jī)的檢測(cè)方法，避免其損壞。

1、對(duì)微波干燥設(shè)備的冷卻裝置進(jìn)行搜索：

對(duì)冷卻設(shè)備進(jìn)行檢查，了解設(shè)備的冷卻方式。如果用水冷卻，要檢查水管是否漏水或堵塞。風(fēng)冷時(shí)，檢查風(fēng)機(jī)是否完好，風(fēng)機(jī)電源是否正常，并調(diào)換損壞的部件。

2、搜索高壓電容的微波干燥設(shè)備是否正常：

高電壓的電容并聯(lián)電阻大約是10Ω，電容器端子和外殼之間的電阻應(yīng)該是大的。如果實(shí)際測(cè)量值與以上數(shù)據(jù)不符，應(yīng)調(diào)換相應(yīng)零件。

3、尋找高壓硅堆微波干燥設(shè)備是否正常：

利用萬(wàn)用表測(cè)量高電壓硅堆正向電阻約100 kΩ，反向電阻是大的。如果測(cè)量值與以上數(shù)據(jù)不符，則調(diào)換高壓硅樁。

試驗(yàn)微波干燥設(shè)備時(shí)，要注意冷卻裝置、高壓電容、高壓硅堆的干燥設(shè)備是否正常。僅當(dāng)這些條件搜索到位，才能使日后的使用加倍方便，超過(guò)了生產(chǎn)效率。

這是一次中藥微波干燥技術(shù)研討會(huì)，一致認(rèn)為：

與其它干燥方法相比，微波干燥法具有、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。應(yīng)用微波干燥技術(shù)時(shí)，應(yīng)結(jié)合品種特點(diǎn)及設(shè)備系統(tǒng)研究，明確其適用性和工藝條件。

2、微波干燥對(duì)均相系統(tǒng)而言，傳質(zhì)傳熱性能較好；對(duì)異相系統(tǒng)，傳質(zhì)傳熱有一定的影響。在干燥中，應(yīng)考慮物料的適用條件，包括成分及其性質(zhì)、水分、物料形態(tài)、料量、物料厚度等，選擇微波干燥設(shè)備中溫度分布均勻、溫度分布均勻、應(yīng)關(guān)注微波干燥的過(guò)熱效應(yīng)、對(duì)高分子物質(zhì)(蛋白質(zhì)等)、熱敏性成分、揮發(fā)性組分、毒性成分等的影響，關(guān)注對(duì)成分相互作用、生物活性等的影響，確定合理的功率、功率、溫度、時(shí)間等參數(shù)，并進(jìn)行工藝驗(yàn)證。在微波干燥技術(shù)和其它干燥技術(shù)結(jié)合使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)所選設(shè)備、方法的特點(diǎn)進(jìn)行研究，并根據(jù)研究結(jié)果合理選擇。

除熱效應(yīng)外，微波干燥還會(huì)產(chǎn)生非熱效應(yīng)，微波干燥對(duì)成分的影響程度、影響規(guī)律尚不十分清楚。在充分研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合不同品種的比較研究結(jié)果，確定微波干燥工藝的工藝參數(shù)，并考慮物料特性和物料特性的適應(yīng)性。

4、干燥工藝變更應(yīng)在充分研究的基礎(chǔ)上確定其變更類別，并進(jìn)行相應(yīng)的變更研究。應(yīng)當(dāng)研究變更前后藥品質(zhì)量的一致性問(wèn)題，系統(tǒng)地研究改變前后化學(xué)成分(包括整體成分的評(píng)價(jià)、指紋圖譜等)、干燥物料理化性質(zhì)的變化及其程度，以及對(duì)后續(xù)制劑工藝的影響，對(duì)成分吸收利用的可能影響，以及微波技術(shù)對(duì)有效性、安全性的影響。