機械雜質(zhì)和水分的污染途徑基本相似，主要在運輸、儲存中的容器沒有清理干凈，另外，導熱油系統(tǒng)沒有清洗干凈，系統(tǒng)內(nèi)仍存在鐵屑和焊渣。機械雜質(zhì)的存在會損壞導熱油系統(tǒng)的循環(huán)泵，也容易造成導熱油的結(jié)碳加速，給導熱油系統(tǒng)帶來較大的影響。建議用戶在使用導熱油前要進行系統(tǒng)過濾，盡量清除系統(tǒng)中的機械雜質(zhì)。導熱油設備使用一段時間后是需要進行清洗的，尤其是循環(huán)系統(tǒng)管路中過濾器，如果發(fā)現(xiàn)過濾器不能正常使用，那就需要及時的進行更換，這樣才不會影響導熱油設備的工作效率。在使用中應經(jīng)常檢查，在形成的高碳粘稠物尚未碳化時，用戶可購買化學清洗劑進行清洗。

如果企業(yè)設備達不到所需溫度，我們可以從導熱油的各項指標如殘?zhí)?、酸值、運動粘度、閃點等多方面分析，來判斷您的導熱油設備是否受到污染，如果發(fā)現(xiàn)嚴重超標，那就是在提醒你你的導熱油設備管道內(nèi)壁上已經(jīng)出現(xiàn)結(jié)焦積碳，如果不及時清洗而繼續(xù)使用的話，結(jié)焦物質(zhì)會越來越多越來越厚，使燃料增加，嚴重的會出現(xiàn)導熱油爐管堵塞直至鍋爐報廢，給工廠造成巨大損失。導熱油的結(jié)焦會造成加熱系統(tǒng)傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大的問題，嚴重時導致加熱爐著火、操作者人身傷害等事故的發(fā)生。

與水的物理特性不同，雖然在工作條件下導熱油并不會出現(xiàn)高溫與高壓共存的情況，但其可燃性的特性決定了導熱油泄漏的鍋爐及系統(tǒng)容易引發(fā)火災和危險事故的事實。排除其他因素的影響，導熱油在使用過程中超溫裂解及氧化變質(zhì)和可燃燒的特性是造成鍋爐材料和結(jié)構(gòu)強度失效以及導熱油泄漏的主要原因。對于導熱油鍋爐及系統(tǒng)而言，需要研究的主要安全問題是鍋爐的鋼材選擇、結(jié)構(gòu)設計、制造質(zhì)量、安裝規(guī)范。導熱油檢測標準中規(guī)定導導熱油中的酸值、殘?zhí)恳约伴W點等兩項分析含量不能超過10%應當更換熱載體。