日常生產中要經常對清粉機進行檢查，打開進料觀察活門，察看流量有無大的變化，掏料檢查來料性質有無大的變化，確保來料中不得含粉。如來料中含粉將會堵塞篩網孔眼，清粉效果大大降低；并且細小的麩星被帶到前路心磨中，造成前路心磨中面粉麩星增多，從而影響成品質量。所以，粒度小的效果差,粒度大的效果好,粒度愈小，懸浮速度差別愈小，愈難分離。發(fā)現來料含粉，可在平篩下料口處接料檢查各道篩去清粉機的物料是否篩清篩凈，如發(fā)現有含粉的料口要及時拆篩，查明原因。

當來料流量大時清粉機如何調整？

有些面粉廠特別是搞技改的粉廠，由于空間位置的限制，可能無法按照流量要求，安置多臺清粉機，這時只能通過增大單道清粉機的流量來滿足生產需要，特別是一些灰分較高的顆粒料，物料中含麩片較多，流動性差，流量大時在清粉機進料口處堵料，解決的辦法有 3 種：①略微增大清粉機的振幅，可使物料下行速度增大，從而避免堵塞；這些篩下物可按不同的質量要求收集到振動槽內,然后從不同的出口排除。②調整平篩篩網，減少清粉機流量；③加大吸風量，并放粗清粉機進料口處的層篩網

清粉機結構與工作原理

混合物料經清粉機提純分離后，一般可以形成2-5種物料，其中篩下物可以分?為前、中、后端三種，篩上物分為上、中、下三種，實際使用中可以根據工藝需要靈活設置和合理調節(jié)物料去向。

面粉廠在配置清粉機時，應該按照優(yōu)化、按需配置的原則進行，同時，必須考慮加工的小麥品種和生產的主要產品，這一點非常重要。在購置清粉機時，應選擇性價比高的產品。

有關清粉機的工作原理介紹

 清機是利用篩分、震動拋擲和風選的聯合作用,將粗粒、粗粉混合物進行分級。清粉機篩面在振動電動機的作用下做往復拋擲運動，落在面上的物科被拋擲向前,氣流自下而上穿過篩面和料層,對拋擲散開的物料產生向上的作用力,使得物料在向前推進的過程中,自下而上按以下順序自動分層:小的純胚乳顆粒、大的純胚乳顆粒、較小的混合顆粒、大的混合顆粒、較大的麩皮顆粒及較輕的麥皮。上不易松散，流動性差，影響物料正常運動，所以清粉前必須把面粉篩干凈。各層間無明顯界線,尤其大的純胚乳顆粒與較小的混合顆粒之間區(qū)別更小。選取合適的氣流速度，使較輕的的顆粒處于懸浮和半懸浮狀態(tài),較重的粒接融篩面,再通過配置適當的篩孔將上述分層物料依次分為:前段篩下物、后段篩下物、下層篩上物、上層篩上物和吸出物。