滾槽機(jī)也叫壓槽機(jī)，開槽機(jī)是在使用溝槽接頭作為管道連接件時(shí)，對(duì)管子進(jìn)行予處理的工具。

滾槽機(jī)工作原理是利轉(zhuǎn)動(dòng)的凹?jí)狠啂?dòng)管子轉(zhuǎn)動(dòng)， 凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子加壓，從而形成所需的凹槽，以備按裝時(shí)使用?？捎糜谙?、自來(lái)水、礦井等管道的安裝。

安裝滾輪:

1、滾輪共3套，7件，3件裝在機(jī)上，附件4件。

2、更換滾輪:

出廠時(shí)機(jī)上安裝的滾輪為Φ76-Φ89滾輪，如需要更換請(qǐng)按下列順序進(jìn)行：卸下4個(gè)蓋板固定螺絲（請(qǐng)不要?jiǎng)訚L輪架固定螺絲），卸下滾輪架蓋板，然后更換上滾輪，卸下下滾輪固定螺栓，更換下滾輪。

1、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常，每10天向減速機(jī)注油孔加注黃油一次。

2、隨時(shí)檢查滾輪架是否松動(dòng)，如松動(dòng)可旋轉(zhuǎn)固定螺栓。

3、隨時(shí)檢查聯(lián)軸之間的間隙，應(yīng)在1-6毫米之間，如過(guò)大可調(diào)整電機(jī)端聯(lián)軸器，否則，易損壞。

4、油路清洗時(shí)請(qǐng)務(wù)必?cái)嚅_電源。

六、壓槽時(shí)管子向外走，排除法：

1、可抬高托管子的三腳架，讓后端高于前端。

2、在管子與擋片旋轉(zhuǎn)方向留2-5mm間隙。

滾槽機(jī)技術(shù)參數(shù)

1. 加工精度： ±0.1mm

2. 滾刀壽命：100萬(wàn)次

3. 產(chǎn)能：半自動(dòng)400 ea/h 全自動(dòng)3500 ea/h

4. 配置電源：ac110v/60hz； 200v/50hz ； 200w

5. 壓縮空氣：＞0.5mpa

6. 滾槽深度：1.2-2.0mm（可調(diào)）

7. 滾槽寬度：1.1-1.5mm（按滾刀厚度）

8. 滾槽時(shí)間：0-99.9s ， 可設(shè)置

9. 滾槽模具：18650、26650、32650等 （可根據(jù)需求定制非標(biāo)型號(hào)的模具）

操作說(shuō)明：

   1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機(jī)旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在擋片上，則轉(zhuǎn)向是對(duì)的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來(lái)，則反向旋轉(zhuǎn)。

   2、 繼續(xù)壓上滾輪達(dá)到所需要的管子深度。

   3、啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，緩緩扳動(dòng)油泵手柄，使上壓輪滾壓鋼管至要求的溝槽深度為止。請(qǐng)注意：切勿用力過(guò)大過(guò)急，否則滾壓的溝槽會(huì)出現(xiàn)喇叭口，并損壞機(jī)體，主軸及下滾輪等。

   4、卸荷，取出鋼管，檢查溝槽的深度及寬度，封密長(zhǎng)度確認(rèn)符合要求，完成一次操作。

滾槽機(jī)壓槽時(shí)管子向外跑偏排除法

可抬高三角托架的高度，讓后端高于前端。

啟動(dòng)電機(jī)，緩緩壓動(dòng)手柄，是凸輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機(jī)。檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合要求。

滾槽機(jī)開機(jī)前檢查： 　　

1、檢查電路是否缺相，陽(yáng)泉管道滾槽機(jī)，減速機(jī)是否缺油。 　　

2、用手晃動(dòng)上滾輪，檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪與滾輪軸之間的間隙，如間隙大于0.3毫米，則應(yīng)調(diào)整或更改。 　　

3、壓下上滾輪，檢查上、下輪工作間隙正常情況φ76－φ165工作間隙為1.5-2.2毫米，φ219-φ325工作間隙2－3毫米，如不在規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)法調(diào)整。