貼襯機的取料裝置，包括固定在貼襯機落料口處的導軌導軌與輸送帶的輸送方向同向，導軌上滑移連接有安裝座，安裝座上設(shè)置有用于夾持紙張側(cè)邊的夾頭，夾頭包括上夾板和固定在安裝座上的下夾板，上夾板上設(shè)置有驅(qū)動其下移保持夾頭閉合的驅(qū)動件，下夾板與上夾板之間設(shè)置有將上夾板上頂保持夾頭松開的楔形塊，楔形塊上設(shè)置有驅(qū)動其移動的第2驅(qū)動件，安裝座上設(shè)有驅(qū)動其滑移的第三驅(qū)動件。

貼襯機廣泛用于紙張印刷領(lǐng)域，其主要是將兩張分體的紙張從一側(cè)粘合在一起，紙張之間的粘合通過膠水來實現(xiàn)，首先下層紙張在貼襯機的輸送帶上輸送，然后通過在下層紙張上滴加膠水，后續(xù)再在紙張鋪設(shè)上層紙張完成粘合，后沿著輸送帶盡頭并掉落到落料口內(nèi)，但是這樣上層紙張和下層紙張只是簡單的貼合，會存在部分膠水沒有起到良好的粘接效果，粘接牢固性差。

廣東科飛自動化科技有限公司主要從事于天地盒及流體設(shè)備的自動化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，目前產(chǎn)品有：壓泡機、折邊壓泡機、天地盒成型機、半自動孔廢機、三軸/四軸/五軸點膠機、八色滴塑機、十二色滴塑機，廣泛應用于禮品盒、手機盒、珠寶盒、化妝品盒、鞋盒、服裝盒、酒盒及各種膠水的控制。

全自動裱紙機采用PLC電子控制系統(tǒng)及變頻器，一體化控制，功能完善，適應性強、功耗低，采用集成電路無觸點控制，可根據(jù)自身工藝要求隨意更改系統(tǒng)控制程序，采用印刷機用飛達頭設(shè)計，加強型送紙裝置，吸紙準確、送紙平滑順暢，配備連續(xù)疊紙系統(tǒng)，完全滿足運轉(zhuǎn)要求。

全自動裱紙機采用吸風皮帶送紙及伺服馬達驅(qū)動，分別對應A/B/E浪三層、五層瓦楞底紙及卡、板底紙，輸送準確順暢，以進口時規(guī)皮帶替代傳統(tǒng)齒輪鏈條，解決因金屬鏈條磨損而造成面底紙貼合不準問題，采用同步后推進式檔規(guī)，面底檔規(guī)同步推動面紙及底紙進入貼合部，并可不停機微調(diào)面底紙之貼合精度。

廣東科飛自動化科技有限公司設(shè)備廣泛應用于禮品盒、手機盒、珠寶盒、化妝品盒、鞋盒、服裝盒、酒盒及各種膠水的控制，如白膠、黃膠、熱溶膠、UV膠、硅脂、環(huán)氧樹脂、快干膠、錫膏、油漆等各種粘度的膠水在產(chǎn)品上進行點、涂、噴、灌等工藝。

自動襯裱機采用光控定位，伺服傳動，伺服糾偏等全新技術(shù)，自動完成內(nèi)襯紙進給，上膠，封面自動進給，定位，必須將設(shè)備外殼、端子臺外殼、底罩、操作器及線纜連接部位復位后，再將電源ON，否則有觸電的危險。

自動襯裱機上膠部分：紙張等表皮材料在此部位上膠涂布，經(jīng)刀刮取后在輸送帶上輸送至特定位置；對位部分硬板等底板在此部位循環(huán)輸送，將底板準確地與表皮材料復合；折邊部分：復合后的材料在此部位進行包邊打角處理；觸摸屏：是重要的操作臺，設(shè)備的參數(shù)，速度，原料的規(guī)格等均由此設(shè)定；輸送帶：負責將上膠后的表皮材料及經(jīng)過復合后的材料輸送至下一工藝。

廣東科飛自動化科技有限公司秉承誠信、務(wù)實為企業(yè)和客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)產(chǎn)能，以成熟的技術(shù)、豐富的經(jīng)驗、完善的服務(wù)以及合理的價格永續(xù)為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品，攜手共創(chuàng)。