（1）與可燃?xì)怏w泄漏監(jiān)測儀器聯(lián)接，當(dāng)儀器檢測到可燃?xì)怏w泄漏時，自動快速關(guān)閉主供氣閥門，切斷燃?xì)獾墓┙o，及時制止惡故的 發(fā)生。 （2）與熱力設(shè)備的極限溫度壓力安全控制器聯(lián)接，當(dāng)設(shè)備內(nèi)檢測點的溫度壓力超過設(shè)定的極限數(shù)值時，自動快速關(guān)閉供氣閥門，停止燃料的供給。 （3）與高層建筑的中央消防報警系統(tǒng)聯(lián)接，當(dāng)大廈發(fā)生火警時，自動切斷大廈內(nèi)的燃?xì)夤?yīng)，防止煤氣的發(fā)生?；谶@幾項特點，通風(fēng)蝶閥得到廣泛認(rèn)可，市場占有率極高，吸附脫附、催化燃燒等廢氣處理項目多采用這類閥門。  （4）在城市或工廠的燃?xì)夤?yīng)管網(wǎng)內(nèi)設(shè)置，可在中央控制室內(nèi)集中控制，遠(yuǎn)程遙控快速關(guān)閉事故現(xiàn)場的管線供氣。

蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的閥門叫蝶閥。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90度 ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖有力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。電動閥使用電能作為動力來接通電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥門，實現(xiàn)閥門的開關(guān)、調(diào)節(jié)動作。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。

工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

由于工業(yè)自動化水平的要求不斷提高，一方面對電動閥門的使用量越來越多，另一方面對電動閥門的控制要求也越來越高，越來越復(fù)雜。所以電動閥門在電氣控制方 面的設(shè)計也在不斷更新。燃?xì)忮仩t供氣系統(tǒng)快速切斷閥的選擇燃?xì)忮仩t出現(xiàn)燃?xì)鈮毫^高或過低、風(fēng)壓過低、點火火焰和主燃燒器火焰熄滅、鍋爐蒸汽壓力過高、鍋爐水位過低、送風(fēng)機或引風(fēng)機故障、停電等情況時，自動快速切斷閥應(yīng)切斷供給鍋爐的燃?xì)?。隨著科學(xué)技術(shù)的進步及計算機的普及應(yīng)用，新型的、多樣的電氣控制方式將不斷地出現(xiàn)。對電動閥門總體控制方面的考慮，應(yīng)注意選擇電動 閥門的控制方式。例如，根據(jù)工程需要，是否使用集中控制方式，還是單臺控制方式，是否與其他設(shè)備聯(lián)動，程序控制還是應(yīng)用計算機程序控制等等，其控制原理都 不一樣。閥門電動裝置廠家樣本給出的僅是標(biāo)準(zhǔn)電氣控制原理，因此使用部門應(yīng)與電動裝置生產(chǎn)廠進行技術(shù)交底，明確技術(shù)要求。 此外，在選擇電動閥門時，應(yīng)考慮是否附加購置電動閥門控制器。因為一般情況，控制器是需要單獨購買的。多數(shù)情況下，采用單臺控制時，是需要購買控制器的，

控制閥的閥桿密封難度通常是，主要原因是操作頻繁，而且閥桿密封應(yīng)力不能太高。如果一臺控制閥經(jīng)歷了100,000次閥桿循環(huán)操作，那么系統(tǒng)中其它類型的閥門往往只經(jīng)歷了1500次。選擇電動閥門應(yīng)注意以下幾點：操作力矩操作力矩是選擇閥門電動裝置的參數(shù)，電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作力矩的1。高頻度循環(huán)操作會導(dǎo)致密封元件磨損，隨著時間推移會降低密封性能。為了優(yōu)化流體控制性能，控制閥閥桿不能承受太大摩擦力，因此作用于控制閥的密封應(yīng)力，明顯低于手動閥門的密封應(yīng)力。如果密封元件導(dǎo)致閥桿受到過大摩擦力，閥門的動作會滯后或出現(xiàn)速度偏差，并導(dǎo)致閥桿動作過大，流體控制性能降低。