使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Y、Z軸各方向'、-'號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度;在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量，以免發(fā)生人身事故;機(jī)床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對(duì)NC及CRT部分通電2-3小時(shí)；立柱升降采用配重卸荷裝置，上下移動(dòng)輕松，既延長(zhǎng)了絲杠的壽命，又使切削平穩(wěn)。關(guān)機(jī)時(shí)，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。

我國(guó)已制定了數(shù)控銑床的精度標(biāo)準(zhǔn)，其中數(shù)控立式銑床升降臺(tái)銑床已有專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的定位精度為0.04/300mm，重復(fù)定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。實(shí)際上，機(jī)床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬?chǔ)備量，比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的允差值大約壓縮20%左右。因此，從精度選擇來(lái)看，一般的數(shù)控銑床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。對(duì)于精度要求比較高的零件，則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床。策略生成導(dǎo)向：系統(tǒng)文件保存功能，方便批量加工，復(fù)式模加工，修模加工。

　　數(shù)控單雙面銑性能廣受市場(chǎng)歡迎，關(guān)機(jī)前使工作臺(tái)處于機(jī)床床身中間部位、或的安全位置，將急停按扭拍下，斷掉電控箱側(cè)面的總電源開(kāi)頭即可。數(shù)控雙面銑床性能是在市場(chǎng)受到大家廣泛關(guān)鍵，但隨著市場(chǎng)前進(jìn)腳步持續(xù)加快，大家對(duì)工件加工要求更高了，但是設(shè)備卻在短時(shí)間內(nèi)不能做出強(qiáng)力性能提升，難道就這樣放棄市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，當(dāng)然不會(huì)放掉市場(chǎng)這么大份額。熟知單雙面銑運(yùn)行原理及時(shí)預(yù)防故障，使其設(shè)備一直在運(yùn)行過(guò)程中都是保持穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行工作，所生產(chǎn)部件質(zhì)量完全得到保障，對(duì)數(shù)控雙面銑床零件也是起到保護(hù)作用。

在龍門銑上進(jìn)行銑削加工時(shí)，主要有哪些特點(diǎn)呢？只有掌握了在龍門銑上進(jìn)行銑削加工時(shí)的特點(diǎn)，才可以讓我們的銑削加工變得更加得心應(yīng)手。

　　(1)容易產(chǎn)生振動(dòng)

　　銑刀的刀刃切人和切出時(shí)會(huì)產(chǎn)生沖擊，并引起同時(shí)工作的刀刃數(shù)的變化；每個(gè)刀刃的切削厚度是變化的，這將使切削力發(fā)生變化。因此，銑削過(guò)程不平穩(wěn)，容易產(chǎn)生振動(dòng)。銑削過(guò)程的不平穩(wěn)性，限制了銑削加工質(zhì)量與生產(chǎn)率的進(jìn)一步提高。

　　(2)散熱條件較好

　　銑削時(shí)銑刀刃間歇切削，可以得到一定程度的冷卻，因而散熱條件較好。但是，切入、切出時(shí)熱的變化、力的沖擊，將加速刀具的磨損，甚至可能引起硬質(zhì)合金刀片的碎裂。