山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來(lái)，先后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來(lái)石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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高鋁耐火磚進(jìn)廠后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收挑選工作，將不合格(如有裂紋和掉角)的剔出。驗(yàn)收時(shí)主要檢驗(yàn)高鋁耐火磚的成分含量、規(guī)格、形狀是否合乎要求，如能作耐火度、耐急冷急熱性、耐壓強(qiáng)度等試驗(yàn)就更好了。對(duì)高鋁耐火磚尺寸要求誤差不大于3毫米，如誤差過(guò)大，將給砌磚帶來(lái)一定困難，鑲砌質(zhì)量也難于保證。

后應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出，高鋁耐火磚質(zhì)量的好壞是決定窯能否長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素之一。因此注意高鋁耐火磚的運(yùn)輸、做好高鋁耐火磚的保管和驗(yàn)收工作是不容忽視的。     

砌筑高鋁耐火磚用高鋁質(zhì)耐火泥料時(shí)，為了防止高溫收縮，泥料中應(yīng)摻入適量的熟料。熟料由高鋁礬土煅燒而成，也可用廢耐火磚破碎后磨成的粉末，生料由軟質(zhì)粘土制得，其作用是使火泥具有一定的粘結(jié)能力。砌筑硅磚用硅質(zhì)耐火泥料時(shí)，為了增加硅質(zhì)耐火泥料的粘性，可加少量的軟質(zhì)粘土，但用量不能過(guò)多，以免降低耐火度。鎂鉻磚一般采用干砌，因濕砌會(huì)使它在高溫下粉化。  

高鋁磚耐火溫度會(huì)隨著氧化鋁含量的變化而變化

氧化鋁含量≥75%，耐火度℃>1790度，荷重軟化溫度 ℃在1510度;

A1203含量≥80%，耐火溫度℃>1790度，荷重軟化溫度 ℃在1550度;

A1203含量≥90%，則為剛玉磚，耐火溫度為1900度，0.2Mpa下荷重軟化溫度為1700度。