塑料模具設計流程：

1、計算塑件的體積和質量。計算塑件的體積和質量是為了選用注塑機，提高設備利用率，確定模具型腔數(shù)。根據(jù)塑件的體積或重量大致確定模具的結構，初步確定注塑機型號，了解所使用的注塑機與設計模具有關的技術參數(shù)。

2、蕞后與客戶商量選擇合適的分型線并確認模板厚度。分型面的選擇對產(chǎn)品表面有一定的影響，不可隨意。

3、把模具數(shù)據(jù)設計出來交于客戶，有問題的話與客戶協(xié)商處理?？蛻舸_認好后才可以正式生產(chǎn)。

模具就是一個模型，按照這個模型做出產(chǎn)品來,但是模具是怎樣生產(chǎn)出來的呢，可能除了模具專業(yè)人士大多數(shù)回答不出來.模具已經(jīng)在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具，如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤，杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發(fā)動機的外罩也是用模具做出來的，光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現(xiàn)代生活模具的作用不可替代.只要批量生產(chǎn)就離不開模具。

模具的維護和保養(yǎng)：

1：彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧蕞易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳。

2：模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。