潛水抽沙泵配套整體操作平臺(tái)選型過程               選型過程中，設(shè)計(jì)工程師團(tuán)隊(duì)在射吸式抽沙船和潛水抽沙船兩個(gè)方案中展開了激烈的討論。首先考慮的射吸式抽沙船的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)成熟、故障率低易維修、效率高產(chǎn)量大，缺點(diǎn)是水深限制，吸管長(zhǎng)龍門架高，導(dǎo)致船體必須加大，客戶在討論中提出現(xiàn)場(chǎng)路況比較惡劣，因此大型抽沙船體無法進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，所以技術(shù)團(tuán)隊(duì)提出第二個(gè)方案，即大顆粒潛水抽沙船，泵型用NSQ150-25-37，選用ZS150型大顆粒抽沙泵泵體及葉輪結(jié)構(gòu)，5.5kw潛水?dāng)嚢杵鲀膳_(tái)。客戶認(rèn)可了該項(xiàng)潛水抽沙船方案，并訂立合同。抽砂泵適用范圍：1、沉淀池，魚塘清淤抽泥砂，湖泊河道的提沙、疏浚、筑堤。

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，行業(yè)中對(duì)抽砂泵的實(shí)際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受歡迎。抽砂泵適合抽取各種黃沙、礦砂、工礦企業(yè)輸送尾礦漿、尾沙礦、 料漿、礦渣、電力粉煤灰輸送等具有強(qiáng)磨蝕的介質(zhì)。下面就來聽聽行業(yè)專家為大家講一下抽砂泵的使用范圍和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。將以往過于單一的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)豐富起來，以適應(yīng)不同的施工條件，產(chǎn)品經(jīng)過設(shè)計(jì)研發(fā)、投產(chǎn)組裝、運(yùn)行實(shí)踐，使用效果很好，得到了用戶的一致好評(píng)。

   抽砂泵適用范圍：

   1、沉淀池，魚塘清淤抽泥砂，湖泊河道的提沙、疏浚、筑堤。

   2、低洼地改造。

   3、運(yùn)沙船卸沙。

   4、沙灘或陸地上泥沙多水少抽泥沙，即便抽空也不影響使用，不需要排空。

   據(jù)從事吸砂泵研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)專家件，抽砂泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

   1、泵由泵體、葉輪、護(hù)板、電機(jī)架及軸承總成等部件組成。

   2、泵的軸封采用橡膠骨架油封密封。

   3、泵的旋轉(zhuǎn)方向：從葉輪進(jìn)口方向看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

   4、采用副葉輪降低葉輪背壓，延長(zhǎng)密封件壽命。

   5、過流部件采用白口耐磨鑄鐵，抗磨蝕。

輸送距離越遠(yuǎn)，對(duì)泵的揚(yáng)程要求也就越大，對(duì)于配套動(dòng)力的要求也就是越大。抽砂泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時(shí)應(yīng)盡可能使泵的進(jìn)口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時(shí)泵的流量揚(yáng)程也會(huì)受到影響，選型時(shí)應(yīng)對(duì)介質(zhì)情況予以考量。高濃度吸沙泵使用過程中注意以下事項(xiàng)可有效提高工作效率：盡量縮短管路；泵出水口正對(duì)水池；盡量加大吸沙泵出水管經(jīng)；及時(shí)清除管道內(nèi)的堵塞物。異物留在進(jìn)水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯纼?nèi)，都將使出水量減少；污泥泵主要參數(shù)就是排量和壓力，污泥泵的壓力只要取決于鉆孔的深淺，一般情況下鉆孔越深，管路的阻力就會(huì)越大，需要的壓力就越高，所以說我們?cè)谑褂梦勰啾玫倪^程中一定要控制好污泥泵的壓力大小，這樣才能保證污泥泵的正常應(yīng)用。

   盡量采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，這是因?yàn)槁?lián)軸器直接傳動(dòng)比皮帶傳動(dòng)效率高；在保證進(jìn)水清潔的前提下，可去掉濾網(wǎng)； 要對(duì)吸沙泵的各密封部位仔細(xì)檢查，防止泵進(jìn)水。若泵進(jìn)了空氣，出水量會(huì)明顯減少；換真空油的刻日，按實(shí)踐運(yùn)用前提和可否知足功能要求等狀況思索，由用戶酌情決議。吸沙泵能用電動(dòng)機(jī)的就不用柴油機(jī)或機(jī)，有條件使用三相異步電機(jī)的不用單相異步電機(jī)。

 1、旋流式葉輪

   采用該型式葉輪的泵，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長(zhǎng)纖維的通過能力較強(qiáng)。顆粒在壓水室內(nèi)流動(dòng)靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量，只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動(dòng)過程中，懸浮性顆?；蜷L(zhǎng)纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長(zhǎng)期運(yùn)行中不會(huì)造成效率嚴(yán)重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)。在被抽系統(tǒng)與旋片真空泵鏈接處應(yīng)該裝置真空閥，停機(jī)前應(yīng)先封閉通道已避免真空由回流到被抽系統(tǒng)中。

   2、閉式葉輪

   據(jù)從事吸砂泵研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)專家講，該型式的葉輪正常效率較高。且在長(zhǎng)期運(yùn)行中情況比較穩(wěn)定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對(duì)密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用，而且可以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機(jī)械密封腔對(duì)機(jī)械密封起保護(hù)作用。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒(長(zhǎng)纖維)等末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，行業(yè)中對(duì)抽砂泵的實(shí)際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受歡迎。