那些影響超聲波模具清洗效果的因素

那些影響超聲波模具清洗效果的因素 現(xiàn)如今，是科技的社會，人們的衣食住行，與機械、系統(tǒng)等都息息相關(guān)，以超聲波模具為例，它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于表面噴涂處理行業(yè)、機械行業(yè)、電子行業(yè)、行業(yè)、半導體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學行業(yè)、紡織印染行業(yè)了。 固然超聲波模具清洗效果超然卓絕，但，也有些因素會使得超聲波模具的清洗效果大打折扣。 1、超聲波模具的清洗時間：若超聲波模具設(shè)定的時間太短，工件無法清洗干凈；時間過長會導致清洗樣品表面產(chǎn)生空化斑，影響表面光潔度；所以，不同的零部件產(chǎn)品清洗的時間設(shè)定也會不同，一個合適的時間更加有利于節(jié)省時間以達到效果； 2、超聲波模具的清洗溫度：由于每種器件的物理特性不一樣，所以在清洗時應(yīng)選定不同的清洗溫度，否則會把東西洗壞的； 3、超聲波模具的清洗頻率：超聲波頻率一般在 25KHZ～130KHZ 之間，在使用水或水超聲波清洗設(shè)備清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用15-30kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻(一般40kHz以上)較好，甚至幾百kHz。對鐘表零件清洗時，用400kHz。若用寬帶調(diào)頻清洗，效果更良好。如果頻率不對的話，容易清洗不徹底； 4、超聲波模具清洗液：要達到適合的清洗效果并避免（清洗液）與被清洗物件反應(yīng)，清洗液選擇正確了，才有助于零件的清洗。

超聲波模具中間為什么需要開槽

超聲波模具中間為什么需要開槽 超聲波模具的縱向共振頻率也就是其工作頻率,它必須與換能器振動系統(tǒng)的共振頻率保持一致,否則將導致振動系統(tǒng)縱向工作效率下降。而工具的橫向共振則必須盡量抑制。模具的振動可分以下三種狀態(tài): (1)超聲波模具的橫向尺寸遠小于縱向尺寸,一般要求2倍以上,即l,≥2lx,l,≥21y,橫向諧振頻率遠高于其縱向共振頻率,因此,橫向振動對縱向振動影響不大,超聲波模具為什么要開槽工具振動類似于沿Z方向的細長棒的一維縱振動,此時,可以利用一維理論設(shè)計超聲波模具能夠滿足實用上的精度要求。 (2)工具的兩個橫向尺寸皆與其縱向尺寸可相比擬,此時工具的聲波輻射面為一長與寬相差不大的大尺寸短形面,工具的縱向共振頻率與其兩個橫向共振頻率比較接近。在這種情況下,由于泊松效應(yīng)的影響,工具在縱向共振的同時,在其兩個橫向也產(chǎn)生較強的振動?？v振動與橫振動之問的相互編合使工具的縱向振動狀態(tài)發(fā)生變化,此時,如果仍采用一維理論來計算及設(shè)計工具,理論與實驗將出現(xiàn)較大的誤差,因此,必須利用上述細合振動理論對工具的三維相合振動進行研究。并且為了保證工具的工作效率及其輻射面上位移分布的均勻性,必須對其兩個方向的橫向振動分別加以有效的抑制。 (3)在模具的兩個橫向尺寸中,其中之一遠小于模具的縱向尺寸,即滿足12)21,(或l,)但模具的另一個橫向尺寸較大,接近或超過模具的縱向尺寸,此時聲波的輻射面為一狹長的矩形面,對應(yīng)于較小尺寸方向上的橫向振動可以忽略不計,但是對應(yīng)于較大尺寸方向上的橫向共振頻率與縱向共振頻率比較接近,兩者將相互作用。因此,該方向上的橫向振動對縱向產(chǎn)生較大的影響。此時,一維理論不再適用,必須利用揺合振動理論來分析、研究及設(shè)計此類系統(tǒng),且此橫向振動應(yīng)加以抑制。

東莞超聲波模具特點詳解

各種材料的東莞超聲波模具特點詳解： 常用的超聲波模具材料有鋁合金、模具鋼、鈦合金，不同材料制作成的超聲波模具適合不同的場合，分別具有不同的優(yōu)點： 1.鋁合金超聲波模具： 優(yōu)點：質(zhì)量輕，密度??；超聲波傳遞率高，適合模具的大型化；硬度不高，模具上可以實現(xiàn)較復雜紋路的雕刻，加工成本相對低廉。而其缺點則是耐磨度不高，易磨損。 因此，鋁合金超聲波模具適用于縫合、焊接等非連續(xù)性高強度摩擦作業(yè)、對超聲波發(fā)波強度較高、模具表面需雕刻等情形（如超聲波塑焊機、口罩定型機、超聲波裥棉機等設(shè)備）時，適用于鋁合金超聲波模具。 2.鋼模： 優(yōu)點：高硬度，耐磨度高，模具使用時間強，穩(wěn)定性高。缺點是超聲波傳遞率相對較低，聲阻抗較大，為了保證超聲波傳遞效果，不適宜于模具的大型化，圓模的話，單位直徑一般不能超過11.5cm。 鋼模是比較適用于各種滾切、沖切、分條、剪切等應(yīng)用設(shè)備上，如口罩本體機、超聲波布料分條機、超聲波沖花機等許多設(shè)備均使用鋼模。 3.鈦合金超聲波模具： 優(yōu)點是硬度高，耐磨性好，散熱快，質(zhì)量較輕，密度小，在同功率超聲波發(fā)波時候，同體積模具超聲波傳遞率要高于鋼模?？梢哉f鈦模集成了鋼模和鋁模的許多優(yōu)點， 其缺點是造價較高，鈦模，價格要遠高于同規(guī)格的鋁模和鋼模（目前，鈦基才的價格就超過500元/公斤）。 因此，鈦合金超聲波模具適用于有更高超聲波傳遞率，較大工作面，同時，還需要較好耐磨強度的工作場合。

超聲波模具和機械裝置部分

超聲波模具和機械裝置部分 此部分采用滑板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上、下塑料件加熱件的熔接面。使其表面熔化，然后將加熱板迅速退出，塑料件上下兩片膠件在2只氣缸的作用下，迅速壓接在一起，使加熱后熔接面迅速融合、固化而成為一體。整機為框架形式，有上模固定定位結(jié)構(gòu)、下模固定定位結(jié)構(gòu)、熱模板集成三大模塊組成，本機配有銅質(zhì)電熱板兩塊，由氣缸前后推進移動，使用方便。 加熱板由電加熱管通電加溫，溫度控制器控制溫度范圍，超聲波模具溫度設(shè)定后可以自動調(diào)節(jié)，實際溫度和預(yù)想加熱溫度顯示在面板上，用戶可以按照塑料件的焊接需要進行實際的調(diào)節(jié)。 超聲波清洗的特點 1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致 2、清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠 3、對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈 4、對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。 超聲波模具清洗方式超過一般的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復雜象一些表面凹凸不平、有盲孔的機械零部件，一些特別小而對請潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。