水性油墨使用時(shí)的錯(cuò)誤操作方法c

水性油墨使用時(shí)如果有錯(cuò)誤的操作方法，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)很多問題，所以我們要知道這些操作方法是什么，從根本上拒絕，下面就讓水性油墨廠家來介紹一下吧。

比如水墨極適于高速印刷，低速印刷時(shí)若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況，可添加一定比例的慢干劑。千萬不要添加過多的油墨。使用水性油墨時(shí)，應(yīng)將其攪拌均勻，測(cè)量黏度合適后倒入墨槽，不要到入后在攪拌。近年來，我國對(duì)食品的包裝做出了一些規(guī)定，“綠色”印刷的地位在我國正得到不斷的提高，水性油墨在我國也得到了迅速的發(fā)展。若黏度不合適，可用稀釋劑或增稠劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。

印刷完畢后應(yīng)將剩余水墨收回相應(yīng)的原裝桶或?qū)⒛鄣纳w子蓋嚴(yán)，這樣下次還可以使用，不要扔掉，這樣會(huì)非常的浪費(fèi)。

溫度對(duì)水性油墨干燥速度的影響

  水性油墨的溫度是對(duì)干燥速度有影響的，這樣直接影響到印刷速度和效果，所以我們要知道對(duì)于干燥速度的影響因素，比如溫度對(duì)干燥度的影響。

    通過多次操作經(jīng)驗(yàn)我們可以知道，印刷環(huán)境的溫度升高，油墨的干燥速度加快。這樣干燥就越快，可以提高一倍的時(shí)間，度升高時(shí)，分子運(yùn)動(dòng)速度加快，這樣發(fā)揮的也更快，如果遇到這種情況我們就需要提高印刷速度。    總之，從水性油墨廠家購買的時(shí)候我們要先知道他的干燥速度比較要求，這樣才能配色印刷，后完成使用，提高印刷效果。水性油墨批發(fā)廠家圖片生產(chǎn)商分析環(huán)保是水性油墨發(fā)展的必然趨勢(shì)水性油墨生產(chǎn)商的介紹隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，對(duì)“環(huán)?！庇∷⒉牧系男枨笕找嬖黾?。

水性油墨所用溶劑有哪些

水性油墨廠家對(duì)油墨的粘度、附著力、光澤、干燥及印刷適應(yīng)性都有很大的影響。水性油墨溶劑可以輔助水增強(qiáng)溶解樹脂的能力，提高顏料的分散性能并加速水性油墨滲透，抑止發(fā)泡。

    水性油墨是由水性高分子乳液、有機(jī)顏料、樹脂、表面活性劑及相關(guān)添加劑經(jīng)化學(xué)過程和物理混合而制得的水基印刷油墨，由于水性油墨是用水來代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中占30%～70%的有毒溶劑，

使水性油墨中不再含有揮發(fā)性的溶劑，故在印刷過程中對(duì)工人的健康無不良影響，水性油墨對(duì)大氣環(huán)境亦無污染，還消除了工作場(chǎng)所的隱患，水性油墨提高了安全性。   

 水性油墨的這種獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)符合日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)，在全球范圍內(nèi)越來越受到包裝印刷界的青睞，水性油墨并逐漸向報(bào)刊印刷行業(yè)迅速擴(kuò)展。

水性塑料油墨中產(chǎn)生氣泡如何解決

水性油墨廠家在塑料薄膜印刷過程中，可能會(huì)產(chǎn)生氣泡，就會(huì)影響印刷的質(zhì)量。要及時(shí)找出問題的根源然后解決，這樣才能減低成本，把影響降低到小。那么到底是哪些原因?qū)е職馀莸漠a(chǎn)生呢。

     如果使用的水性塑料油墨黏度過大是有可能導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡；其次油墨槽或循環(huán)裝置有缺陷導(dǎo)致流動(dòng)狀態(tài)不好，在使用時(shí)，水性塑料油墨從油墨槽流到循環(huán)桶內(nèi)，由于落差及印版滾筒高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的攪拌作用，也會(huì)在油墨中形成氣泡；另外，在干燥的時(shí)候大部分人都會(huì)選擇自然干燥，這樣效果比較好，如果時(shí)間等不及，可以使用130度烘烤1分鐘左右，效果也比較好，但是一定要注意時(shí)間。要適量添加消泡劑，添加消泡劑的不要超過0.2%，消泡劑過量會(huì)對(duì)油墨性質(zhì)產(chǎn)生不良影響，反而會(huì)引起氣泡。

     知道了產(chǎn)生氣泡的原因，就可以低相應(yīng)的環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，調(diào)整好印刷油墨的粘度及印刷設(shè)備，就可以繼續(xù)使用了。我們?cè)谫徺I時(shí)候也需要找正規(guī)的廠家，這樣的產(chǎn)品使用比較穩(wěn)定，可以減少氣泡問題的的發(fā)生。