結(jié)構(gòu)說明

折彎機(jī)是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如《液壓板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖》所示，主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機(jī)架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機(jī)的關(guān)鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機(jī)總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機(jī)床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。

折彎機(jī)溫度傳感器:重點測試柴油機(jī)、呼吸溫度、冷卻循壞水溫、汽柴油溫度、油溫、 催化反應(yīng)溫度等。特定溫度傳感器的關(guān)鍵點是接線、電阻、熱敏電阻和熱電阻。線繞電阻溫度傳感器精度高,但沒有較差的響應(yīng)特性。熱敏電阻控制器靈敏度高,無響應(yīng)特性好,但線性度差,可用溫度低。熱電阻的類型精度高,溫度范圍寬,但必須考慮放大器和冷端來解決問題。

數(shù)控折彎機(jī)方法的常見檢查及處理:

方法一:換向閥不能換向或換向動作緩慢,這通常是由于潤滑不良、彈簧卡住或損壞、滑動部件上粘有油漬或雜質(zhì)等原因造成的。在這方面,我們應(yīng)該首先檢查油霧噴射器是否正常工作;潤滑油的粘度是否合適。如有必要，更換潤滑油,清潔換向閥的滑動部件，或更換彈簧和換向閥。

方法二:換向閥長期使用后,容易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損壞,導(dǎo)致閥門泄漏、閥[ ]動作緩慢或不能正常換向等情況。此時,應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或者更換換向閥。

方法三:電磁先導(dǎo)閥進(jìn)出口孔被油泥等雜質(zhì)堵塞,密封不嚴(yán) ,活動鐵芯卡住,電路有故障等。換向閥不能正常換向。對于種情況,清潔先導(dǎo)閥和活動鐵芯上的污泥和雜質(zhì)。電路故障一般分為控制電路故障和電磁線圈故障。在檢查電路故障之前,轉(zhuǎn)動換向閥的手動旋鈕幾次,看看換向閥是否能在額定氣壓下正常反轉(zhuǎn)。如果它能正常反轉(zhuǎn),則電路有故障。在檢查過程中,可以用儀表測量電磁線圈的電壓,看它是否達(dá)到額定電壓。如果電壓過低,應(yīng)進(jìn)一步檢查控制電 路和相關(guān)行駛開關(guān)電路中的電源。如果換向閥在額定電壓下不能正常換向,檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動或接觸不良。方法是的,拔掉插頭,測量線圈的電阻。如果電阻過大或過小,電磁線圈就會損壞,應(yīng)該更換。

數(shù)控折彎機(jī)工作原理

     叁點式數(shù)控折彎機(jī)模具工作原理，凹模入口處園角與模芯表面組成A、B、C叁點，由這叁點確定工件折彎角度α，其中C點受力，它與材料回彈量α角正確與否有直接關(guān)系，如上圖只要改變模芯“距離”的大小，可獲得不同的折彎角度，角度控制是在支座上裝一表盤，再在模芯上裝上拐臂帶動指針在表盤上顯示出來，其特點是角度控制操作簡單直觀，無需模具便可折彎不同角度的母線，其折彎屬強制性折彎，并能提高折彎精度。

　　一種裝置活動刀模夾的折彎剪板機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)模具與傳統(tǒng)數(shù)控折彎機(jī)模具的區(qū)別是在滑動上梁裝置了一個活動刀模夾，在活動刀模夾上同時裝有折彎模和剪板刀或者同時裝有兩種折彎模，在活動刀模夾上裝折彎模和剪板刀的稱折彎剪板機(jī)；在活動刀模夾上裝兩種都是折彎模的稱數(shù)控折彎機(jī)模具。折彎剪板機(jī)使用時控制推動活動刀模夾轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的位置就可變換成折彎功能或剪板功能；數(shù)控折彎機(jī)模具使用時推動活動刀模夾轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的位置就可變換成薄板折彎模折彎功能或厚板折彎模折彎功能。折彎剪板機(jī)的操作使用與單一的數(shù)控折彎機(jī)模具或單一的剪板機(jī)一樣方便，制造材料卻大幅減少；數(shù)控折彎機(jī)模具換?？欤褂梅浅７奖?。