陶粒廠想要通過節(jié)能措施降低能耗，降低生產(chǎn)成本，可以降低煙氣排熱損失。目前這一措施分為增加回轉(zhuǎn)窯內(nèi)陶粒和煙氣的換熱，回收利用排煙余熱兩個部分。　　

一是可以在預(yù)熱段增加熱交換裝置，例如十字架式熱交換器、連環(huán)式熱交換器和揚料轉(zhuǎn)式熱交換器三種。三種熱交換器各有優(yōu)勢，都能降低窯尾煙氣溫度，減少熱損失約40%，有利于節(jié)能減排?！　?/span>

陶粒廠可采取的第二項措施就是回收利用陶粒出料余熱。回轉(zhuǎn)窯中卸出的陶粒溫度較高，一般在900-1000℃左右，有的能達(dá)到1200設(shè)好速度以上，所以對其出料余熱進(jìn)行回收很有必要?！　?/span>

國內(nèi)外回收余熱一般都是使用冷卻機(jī)，目前常用冷卻機(jī)有多筒冷卻機(jī)、單筒回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)和豎式冷卻機(jī)。經(jīng)過實驗驗證，不管使用哪一種冷卻機(jī)，都能有效回收陶粒出料余熱，對節(jié)能有很大幫助。

陶粒作為新型建材在很多性能上都優(yōu)于傳統(tǒng)建材。比如說：陶粒具有保溫效果好、質(zhì)輕、耐腐蝕、抗凍、抗震等性能。將陶粒用于高層建筑中可作為非承重墻體的隔音、隔熱，效果經(jīng)過實測優(yōu)于目前使用的普通墻板。將陶粒制成輕質(zhì)陶粒磚，后把輕質(zhì)陶粒磚用于各個場所，代替普通的墻體建材，這是陶粒為有效的用途。

輕質(zhì)陶粒磚的生產(chǎn)流程為：原料計量稱重配比、原料混合、成型（用專用模具）、靜置、脫模、切割、堆垛。整個生產(chǎn)工藝中，原料的配比、混合環(huán)節(jié)為重要，對于輕質(zhì)陶粒是否在整個模型里分布均勻至為重要。用陶粒生產(chǎn)的輕質(zhì)建材磚強(qiáng)度高于泡沫墻板，耐火和隔熱性能優(yōu)越，可用于大型建筑的墻體。

由于輕質(zhì)陶粒混凝土中含有大量封閉的細(xì)小孔隙，因此具有良好的熱工性能，即良好的保溫隔熱性能，這是普通混凝土所不具備的。通常密度等級在300-400 kg/m3范圍的輕質(zhì)陶?；炷粒瑢?dǎo)熱系數(shù)在0.08-0.3w/（m?K）之間。采用輕質(zhì)陶?；炷磷鳛榻ㄖ飰w及屋面材料，具有良好的節(jié)能效果。

輕質(zhì)陶?；炷翆俣嗫撞牧?，因此它也是一種良好的隔音材料，在建筑物的樓層和高速公路的隔音板、地下建筑物的頂層等可采用該材料作為隔音層。輕質(zhì)陶粒混凝土是無機(jī)材料，不會燃燒，從而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。