① 型腔及型芯呈立體型面。塑件的外部和內(nèi)部形狀是由型腔和型芯直接成型的，這些復雜的立體型面加工難度比較大，特別是型腔的盲孔型

內(nèi)成型表面加工，如果采用傳統(tǒng)的加工方法，不僅要求工人技術水平高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長。

     當然，模具廠家是為半精加工后的精加工做好準備的。在每個加工過程中，為下一個工序留出均勻分布的余量是非常重要的。如果刀具路徑的方向和工作量變化不大，刀具壽命可以延長，而且更可預測。如果可能的話，應該在專用機床上進行精加工。這將在較短的調(diào)試和裝配時間內(nèi)提高幾何精度和質(zhì)量。

工藝流程長，制造時間緊。對于注塑件而言，大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品，而且在很多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成，急切等待注塑件的配套上巿。因為對制品的形狀或尺寸精度要求很高，加之由于樹脂材料的特性各異，模具制造完成后，還需要反復地試模與修正，使開發(fā)和交貨的時間非常緊張。異地設計、異地制造。模具制造不是直接目的，而是由用戶提出無誤的制品設計，模具制造廠家根據(jù)用戶的要求設計制造模具，而且在大多數(shù)情況下，制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設計、模具設計制造和制品的生產(chǎn)異地進行的情況。

其實，注塑模具是由活動模和固定模組成。動態(tài)模具安裝在注塑機的移動模板上，固定模具安裝在注塑機的固定模板上。在注射成型過程中，將動態(tài)模和固定模封閉，形成澆注系統(tǒng)和型腔，打開模具時將動態(tài)模和固定模分離，取出塑料制品。為了減輕模具設計和制造的繁重工作量，大多數(shù)注塑模采用標準模架。如果塑料制品的收縮大于模具型腔和模芯的彈性變量，就沒有問題。但是如果它是小的，產(chǎn)品將夾在腔和芯之間。如果注射壓力高，模具型腔壁太弱，制品壁厚小，所以產(chǎn)品實際收縮很小，在這種情況下會發(fā)生夾緊。

計算機輔助生產(chǎn)是指在機械生產(chǎn)業(yè)中，行使電子數(shù)字計算機通過各種數(shù)值控制機床和建筑，自動實現(xiàn)分離產(chǎn)品的加工、裝配 、檢驗和包裝等生產(chǎn)過程。簡稱cam。除cam的狹義定義外，國際計算機輔助生產(chǎn)構造（ cam-i ）關于計算機輔助生產(chǎn)有一個廣義的定義：“通過直接的或間接的計算機與企業(yè)的物質(zhì)資源或人力資源的聯(lián)接界面，把計算機手藝有效地運用于企業(yè)的經(jīng)管、控制和加工操縱?！卑凑者@必然義，計算機輔助生產(chǎn)包含企業(yè)生產(chǎn)信息經(jīng)管、計算機輔助計劃（cad）和計算機輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)3片面。計算機輔助生產(chǎn) 、生產(chǎn)又包含連續(xù)生產(chǎn)過程控制和分離零件自動生產(chǎn)兩種計算機控制方式。這種廣義的計算機輔助生產(chǎn)系統(tǒng)又稱為整體生產(chǎn)系統(tǒng)（ims）。采用計算機輔助生產(chǎn)零件、部件，塑料模具廠，可改善對產(chǎn)品計劃和種類多變的適應才氣，進步加工速度和生產(chǎn)自動化程度，模具，縮短加工籌辦時間，降低生產(chǎn)老本，進步產(chǎn)品質(zhì)量和批量生產(chǎn)的勞動生產(chǎn)率。