支撐塊的調(diào)整：支撐塊裝在丁字支架上面，支撐塊的高低關(guān)系到加工工件的質(zhì)量。調(diào)整辦法：松開支撐塊緊固螺絲，支撐塊的高度應(yīng)使工件的中心低于主軸中心0.1-0.2mm。支撐塊的高低依靠墊片來調(diào)整，實(shí)際操作以滾壓時工件不上跳，螺紋不亂絲位置。滾絲輪的牙位及中心距的調(diào)整牙位調(diào)整是指安裝在兩主軸上的滾絲輪的螺紋齒廓形狀相對位置的調(diào)整，(也稱亂扣調(diào)整)。牙位的調(diào)整分試件法和壓痕法。

隨著螺柱性能等級提高，材料及相應(yīng)熱處理要求也提高。我廠在加工8.8級雙頭螺柱時材料選用35CrMoA，經(jīng)淬火后回火處理硬度270HBW，螺母材質(zhì)30CrMo，正火硬度240HBW。加工前，嚴(yán)格按熱處理工藝執(zhí)行，檢驗(yàn)硬度合格。滾絲機(jī)在工作前調(diào)整好滾絲輪及支撐塊位置，檢查液壓驅(qū)動系統(tǒng)使?jié)L壓力均勻。滾絲機(jī)床加工螺紋時，首先要調(diào)好滾絲模具位置，防止由于對位不正造成滾壓工件軸向位移。滾壓時調(diào)整好切削液，及時冷卻，避免滾絲輪由于干摩擦造成滾絲輪牙尖溫度過高，超過滾絲輪回火溫度，發(fā)生回火軟化，降低滾絲輪壽命。

絲頭加工將鋼筋放入滾絲機(jī)夾具，端頭伸至絲刀入口，啟動機(jī)器，打開潤滑液開關(guān)，進(jìn)行絲頭加工。加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削滑液，不得在不加潤滑液的情況下車牙。絲頭加工由機(jī)器自動完成，操作人員只需進(jìn)行啟動、退回操作。半自動型設(shè)備則需要操作手扳動搖柄使機(jī)器絲刀推進(jìn)、退出。絲頭加工完成，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，用環(huán)規(guī)檢查絲頭加工尺寸，目測檢查螺紋牙型、有效螺紋數(shù)量及長度，確保滿足規(guī)程要求。套筒連接絲頭加工完成，經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行連接。連接方法：將套筒旋入其中一根鋼筋絲頭，直到端頭外露1-2個螺紋，此時鋼筋端頭應(yīng)位于套筒中間位置，然后將另一根待連接的鋼筋絲頭從另一端旋入套筒，直到端頭對頂，用扳鉗擰緊，完成連接。

滾絲輪裝到兩主軸上后，檢查主軸進(jìn)給時不應(yīng)使兩滾絲輪相碰。松開活動主軸座尾部的中心距調(diào)整手柄的鎖緊螺母。調(diào)整活動主軸座作進(jìn)給到位。搖動主軸中心距調(diào)整手柄，使兩滾絲輪牙廓 可嵌入工件螺紋為好。當(dāng)滾絲輪與標(biāo)準(zhǔn)試件螺紋不完全吻合時，可搖動皮帶輪軸，傳動主軸，使兩軸滾絲輪與標(biāo)準(zhǔn)試件螺紋完全吻合為止，后固定所有松開的地方。預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：密切注意設(shè)備各部位潤滑情況，按潤滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油，保證設(shè)備各部位潤滑良好。在工作時，不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和 打開配電箱 油池 變速箱的門蓋進(jìn)行工作。各操作裝置以及滑塊、錘頭、刀架等應(yīng)按說明書規(guī)定放在非工作位置上;關(guān)閉電 氣源。