石墨電極的制做：

技術專業(yè)的石墨電極制做關鍵選用髙速機床來加工，機床可靠性好些，三軸健身運動要勻稱平穩(wěn)不震動，并且像主軸軸承這種旋轉精度還要盡量的好。

對一般的機床還可以進行電極的加工，僅僅撰寫刀路的加工工藝與銅電極各有不同。石墨電極便是碳電極。由于石墨的導電率能好，因此在充放電加工里能節(jié)約很多時間，這也是用石墨做電極的緣故之一。

石墨電極用以電阻爐生產石墨制品用的石墨化爐、熔融夾層玻璃的熔窯和生產碳碳復合材料用的加熱爐等全是電阻爐，爐內所裝無趣既是發(fā)燙電阻器，也是被加溫的目標。

一般 ，導電用的石墨電極插進爐床頂端的灶頭墻里，故導電電極并不持續(xù)耗費。很多的石墨電極毛胚還用以生產加工成各種各樣鉗鍋、高純石墨舟皿，熱壓鑄模和真空電爐發(fā)熱器等異形商品。

如在光學玻璃制造行業(yè)，每生產1噸電容器管要用石墨電極胚料10t，每生產1噸石英磚耗費電極胚料100kg。 

石墨電極生產制造的關鍵原料為石油焦，一般輸出功率石墨電極可添加小量瀝清焦，石油焦和瀝清焦含硫量都不可以超出0.5%。

生產制造大功率或極高輸出功率石墨電極時還必須加針狀焦。

石墨電極與傳統式銅電極的設計方案不一樣。很多模具制造廠一般 在銅電極的初加工和深度加工層面有不一樣的預留量，而石墨電極則應用基本上同樣的預留量，這降低了CAD/CAM和設備生產加工的頻次，單是這一緣故，就得以在挺大水平上提升磨具凹模的精度。機床具有高性能過濾裝置，可以將切削液和石墨切屑分離，可保證長時間連續(xù)加工，是石墨電極加工的理想專用設備，適合于模具用電極加工。 

石墨電極的加工

機械加工方法：機械加工方法為國內一般模具生產單位采用的主要方法。石墨材料可以采用車削、銑削、鉆削和磨削的方法進行加工。

另外，石墨材料在機械加工時易產生灰粉飛揚，給加工設備和操作人員帶來不利的影響。石墨電極與傳統銅電極的設計不同。

許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工方面有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數。