工業(yè)煙氣處理

隨著工業(yè)的發(fā)展．大氣污染也越來越嚴(yán)重。為了控制大氣污染，人們開發(fā)了多種凈化技術(shù)。多孔蜂窩蓄熱體因其性能優(yōu)良。已被廣泛用于煙道氣中NOX、S02的排除處理。蜂窩蓄熱體催化劑結(jié)構(gòu)為解決這種問題提供了一種成本低而又非常有效的方法。它的優(yōu)點還包括：節(jié)省能源消耗、避免發(fā)生火災(zāi)和熔融硫儲存和處理過程發(fā)生炸的潛在危險等。這種工藝方法將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益，減少環(huán)境污染。

蓄熱體隔熱材料

多孔蜂窩蓄熱體傳統(tǒng)的應(yīng)用就是作為隔熱材料。這主要是其很大的氣孔率及低的基體熱傳導(dǎo)系數(shù)造成很大熱阻，傳統(tǒng)上是用在窯爐中的高溫隔熱領(lǐng)域。目前世界上好的隔熱材料正是多孔蜂窩蓄熱體，稱之為“絕熱材料”，可用于保溫。多孔蜂窩蓄熱體隔熱材料還可用于航天飛機殼隔熱，同時還有質(zhì)輕的特點；以及作為強迫發(fā)汗體系的構(gòu)件。

換熱材料

多孔蜂窩蓄熱體正是由于其多孔特性換熱得以進行，而且換熱充分。陶瓷體又具有耐熱性、耐蝕、不污染、經(jīng)濟等優(yōu)點，在冶金、陶瓷、石油、化工等領(lǐng)域用于余熱回收利用。

耐熱沖擊性：蓄熱體需要在反復(fù)加熱和冷卻的工況下運行，在反復(fù)熱漲冷縮的作用下很容易發(fā)生變形、裂縫和破碎，導(dǎo)致堵塞氣流通道，使壓力損失增加，甚至損壞不能再用，使用壽命大大縮短。

傳熱性能：氣流與固體之間的熱交換，與固體表面的狀態(tài)和形狀有關(guān)。例如：表面的粗糙度大，通道形狀復(fù)雜所形成的附面層薄和容易使氣流變成紊流。這些因素都使對流傳熱和輻射傳熱增加。