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發(fā)布時(shí)間:2021-08-02 20:06  
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東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤(pán)式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤(pán)立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。本機(jī)采用PLC 人機(jī)界面顯示屏控制,性能高、速度高l、效率高。歡迎來(lái)電咨詢(xún)!
注塑成型機(jī)
1 采用全新特殊橫式鎖模結(jié)構(gòu),合模力大,產(chǎn)品不起毛邊。
2 **于生產(chǎn)PVC/TPU/TR水晶、網(wǎng)鞋、果凍鞋及小雨鞋等產(chǎn)品。
3 全機(jī)各油路系立操控,速度快,壓力準(zhǔn)確,產(chǎn)量高,品質(zhì)穩(wěn)定。
4 關(guān)模分兩段式,不傷模具,速度快;射料分兩段式壓力射出,產(chǎn)品品質(zhì)劃一。
5 不受模具厚度控制,直接注射,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
可選配伺服電機(jī),節(jié)省電費(fèi);可選配機(jī)械手自動(dòng)開(kāi)模,省人力;
東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤(pán)式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤(pán)立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售于一體的專(zhuān)業(yè)鞋機(jī)生產(chǎn)企業(yè),公司坐落于東莞市茶山鎮(zhèn)橫江村,毗鄰茶山鎮(zhèn)政府及東莞火車(chē)站和東部快速干線,地理位罝優(yōu)越,交通方便。歡迎來(lái)電咨詢(xún)!
金磊的針車(chē)車(chē)間管理 1、針車(chē)車(chē)間的車(chē)幫及做幫的工藝流程和員工配置,依據(jù)鞋面設(shè)計(jì)的不同而變化,一般一條針車(chē)流水線,如果每8小時(shí)能生產(chǎn)1500雙時(shí),須各種針車(chē)約70-80臺(tái),手工人員約10-15人,共計(jì)80-95人; 2、車(chē)縫時(shí)必須注意車(chē)線邊距,針距是否控制良好,與要求的標(biāo)準(zhǔn)是否相符; 3、車(chē)縫時(shí)必須注意鞋面部件上各記號(hào)點(diǎn)的正確性,如車(chē)縫時(shí)未按正確的記號(hào),鞋面完成后將會(huì)不正,造成夾幫困難,影響成品鞋的品質(zhì)。 4、針車(chē)車(chē)間必須配備小剪刀等工具,鞋廠要自行采購(gòu) 5、做好的鞋幫必須經(jīng)過(guò)質(zhì)管部檢驗(yàn),再依每張訂單所需鞋號(hào)適當(dāng)整理后送半成品庫(kù),由半成品庫(kù)再發(fā)給夾幫成型車(chē)間。因此,其占地面積較小,容易安放嵌件,裝卸模具較方便,自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。 6、教導(dǎo)操作人員定時(shí)保養(yǎng)機(jī)臺(tái),以免機(jī)臺(tái)故障率高,影響品質(zhì)及產(chǎn)量
東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤(pán)式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤(pán)立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。橡膠大底應(yīng)存放于陰暗處,避免陽(yáng)光直射,并使用黑白PVC袋包裝,否則將老化而影響成品質(zhì)量。歡迎來(lái)電咨詢(xún)!
金磊的擦膠及貼底成型 1、注意劃線板的準(zhǔn)確性,使氣壓約0。6MPa; 2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去。 3、大底部的貼合面須用處理 4、加溫應(yīng)在100℃±5℃左右 5、貼底前,鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度,不可污染鞋面及鞋底; 6、鞋面貼合鞋底時(shí),員工須注意貼底不可歪斜,有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機(jī)壓底 7、壓底時(shí),作業(yè)人員應(yīng)注意到壓底機(jī)的使用正確性,同時(shí)注意對(duì)壓著時(shí)間(5-8S)、壓力(20-40KN)的控制 8、壓底完成后:加硫鞋:須收集鞋子置于加硫罐內(nèi)進(jìn)行加硫定型;冷粘鞋:須置鞋子于冷凍箱內(nèi),進(jìn)行冷凍定型。 9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前l(fā)好不要拔除楦頭,以免鞋子會(huì)變形。TR的主要成分是SBS,再加上樹(shù)脂、填充劑、增塑劑、抗l氧劑等制備而成。
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金磊的整理及包裝 1、拔除楦頭后,鞋子須經(jīng)過(guò)內(nèi)外初步整理清潔; 2、需要噴光整理的,要正確調(diào)配噴光劑,噴光要均勻并能突出重點(diǎn); 3、放入鞋墊,并正確膠牢; 4、上鞋帶 5、后清潔整理,裝入鞋頭填塞紙; 6、后品質(zhì)檢查 7、裝入鞋盒或塑料袋 8、裝箱