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發(fā)布時(shí)間:2021-05-21 10:21  
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焦?fàn)t煙氣脫硫技術(shù)
煙氣中的SO2是弱酸性物質(zhì),與適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)可脫除煙氣中SO2。按照吸收劑的形態(tài),目前脫硫工藝一般可分為干法(半干法)和濕法。干法脫硫:主要是采用粉末狀脫硫劑和催化脫硫劑,干法脫硫的優(yōu)勢(shì)是不產(chǎn)生廢水;半干法脫硫:主要是采用碳酸鈉或石灰溶液作為脫硫劑,優(yōu)勢(shì)是不產(chǎn)生廢水,但會(huì)產(chǎn)生大量固廢脫硫渣,不太容易處理;濕法脫硫:主要采用是氨法脫硫,氨法脫硫的優(yōu)勢(shì)是脫硫率高,且不產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣,沒(méi)有二次污染。
焦化廠一般可以采用氨法脫硫技術(shù)。氨法脫硫不但可以脫除煙氣中的SO2,生產(chǎn)出的硫酸銨等化肥產(chǎn)品還可以進(jìn)入焦化廠回收車(chē)間硫銨系統(tǒng)加以處理利用生成硫銨產(chǎn)品。同時(shí)該系統(tǒng)利用一定濃度的氨水作為脫硫劑,可以使用回收車(chē)間剩余氨水,減少回收車(chē)間蒸氨系統(tǒng)負(fù)荷,一舉三得。氨法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去SO2,所用設(shè)備比較簡(jiǎn)單,操作容易,脫硫效率好。

焦?fàn)t煙氣治理技術(shù)SCR脫硝生產(chǎn)廠家
焦?fàn)t煙氣中S02和NOx的主要來(lái)源
S02的來(lái)源:1、焦?fàn)t加熱用燃料中的H2S和有機(jī)硫經(jīng)燃燒后生成的S02;2、炭化室荒煤氣竄漏進(jìn)入燃燒室經(jīng)燃燒后生成的S02;NOx的來(lái)源:焦?fàn)t加熱室燃料燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱力型NOx,當(dāng)采用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí),熱力型NOx占全部NOx的95%以上;當(dāng)采用高爐煤氣加熱時(shí),生成的NOx則全部是熱力型NOx。
氨法脫硫技術(shù)是具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的脫硫技術(shù),可以投資更少、從長(zhǎng)久來(lái)看有利于在我國(guó)大力推行。當(dāng)前使用較多的鈣法基本上都是從國(guó)外引進(jìn),要付出較高的前期技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)和項(xiàng)目施行時(shí)的技術(shù)使用費(fèi),使項(xiàng)目投資成本更高。
氨法脫硫技術(shù)經(jīng)過(guò)理論及工程實(shí)踐證明是穩(wěn)定成熟牢靠的。若用戶自身產(chǎn)生廢氨水,氨法脫硫可以將之作為脫硫劑使用,實(shí)現(xiàn)以廢治廢、節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟(jì),可以以此申報(bào)國(guó)家發(fā)改委專項(xiàng)資金。脫硫副產(chǎn)物可以是化肥、有機(jī)復(fù)合肥,可以滿足不同用戶對(duì)副產(chǎn)物的不同需求,經(jīng)濟(jì)效益明顯。

選擇煙氣脫硫供應(yīng)應(yīng)按照相關(guān)政策法規(guī)的要求,緊緊圍繞企業(yè)鍋爐的設(shè)計(jì)參數(shù)和脫硫脫硝除塵工程現(xiàn)場(chǎng)情況,遵循相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和依據(jù),做到范圍明確、重點(diǎn)突出、便于實(shí)施的原則。
1)立足SO2污染現(xiàn)狀,根據(jù)國(guó)家和地方環(huán)境法規(guī),結(jié)合地方政府政策要求和企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃,提出合理、可行的控制目標(biāo)。脫硫脫硝除塵系統(tǒng)的建設(shè)起點(diǎn)要高,要有前瞻性,要具有“升級(jí)”功能。
2)結(jié)合項(xiàng)目的具體現(xiàn)狀,根據(jù)鍋爐煙氣的分析數(shù)據(jù),充分考慮當(dāng)?shù)氐馁Y源條件和脫硫脫硝除塵工程的建設(shè)條件,對(duì)脫硫脫硝除塵工藝進(jìn)行有針對(duì)性的研究。
3)脫硫脫硝除塵裝置按相對(duì)獨(dú)立的脫硫脫硝除塵島概念設(shè)計(jì),同時(shí)充分注意煙氣脫硫脫硝除塵裝置與主系統(tǒng)的有機(jī)聯(lián)系,煙氣脫硫脫硝除塵系統(tǒng)的配套輔助設(shè)施盡量與主系統(tǒng)共用,所需水(循環(huán)冷卻水和工藝水)、電、蒸汽等由廠內(nèi)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)引出。
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