鈑金加工工藝的多功能激光頭

一旦開發(fā)出來，加工頭、機器人和軟件將在LBBZ的工業(yè)環(huán)境中進行測試，在那里它們將用于生產(chǎn)半仿生車輛結構。作為一個應用示例，將優(yōu)化設計和切割電動車輛的三角形控制臂，然后通過附加結構焊接和增強，整個過程都不需要更換任何工具。

該技術的焊接和切割能力已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中被使用，例如在鋼鐵工業(yè)的涂層和檢查線中切割和焊接帶端部時，以及在生產(chǎn)高精度金屬組件時。

據(jù)合作伙伴稱，隨著計劃進一步發(fā)展，這項技術將特別吸引那些將為未來電動汽車市場做出重要貢獻的中小型企業(yè)。將針對混合輕質結構和電動汽車的鈑金零件組件的生產(chǎn)，因為快速變化的產(chǎn)品、波動的批量大小和創(chuàng)新的生產(chǎn)理念需要靈活性和生產(chǎn)率之間的平衡。首先，我們都知道，光纖激光切割機的精度高、速度快、切縫窄，所以切出來的表面光滑刺。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

使得整個折彎模塊有了質的飛躍。圖2 標準模式圖3 簡化模式⑴界面部分。新的Boost版本的TecZone Bend界面十分簡單（圖4），力求用戶在短的時間內找到自己需要的功能。在模擬時它可以迅速計算出滿足用戶需求的結果，并且只顯示刀具、折彎零件和后擋指部分，這樣整個折彎過程就更加直觀。用戶可以從任意角度，任意距離去觀察折彎過程中的所有細節(jié)。能夠替代純氮的一個方法是使用過濾后的車間壓縮空氣，它由78%的氮氣組成。⑵實時碰撞檢測。在中央概覽區(qū)域用戶可以監(jiān)控每一次的折彎步驟，當有碰撞發(fā)生或可能發(fā)生時，中央概覽會用不同的顏色 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鈑金自動沖壓折彎線將不同的工藝集成在一條生產(chǎn)線上。這是在同一個加工系統(tǒng)中，完成一定尺寸的板材切割與彎曲的理想解決方案。勝馳鈑金柔性生產(chǎn)線可以根據(jù)每個客戶的需求整合不同的技術，例如：沖孔、剪切、彎曲和自動化等等。

沖剪折彎線的構成

l 自動存儲系統(tǒng)

l 沖壓設備

l 數(shù)控折彎設備

構成金屬板材的存儲/沖壓/剪切/折彎/堆垛自動線的元素

l 智能倉儲料庫系統(tǒng)

l 沖剪組合機器

l 自動分料、上下料系統(tǒng)

l 自動金屬板折彎機

該自動化方案的一些優(yōu)點，如下： 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

單庫/雙庫智能儲料庫是較復雜的鈑金柔性生產(chǎn)線中的一個“基本單元”。在一臺或兩臺激光切割機的生產(chǎn)周期中，料庫倉儲自動化系統(tǒng)用于對原材料和半成品的管理。

配備升降機的智能料庫系統(tǒng)

一個料庫可以有數(shù)十層，這取決于您訂購料庫的可用高度和您需要存儲的板材或材料堆的高度。它配備了提升機，允許承載金屬板的抽屜在所有不同位置之間移動。這種類型的儲料庫可以存儲管理大約500噸到2500噸的板材。經(jīng)濟性原則：經(jīng)濟性原則就是使零件的制造材料費、能耗費、工資費用等成本低。激光自動上下料機與鈑金料庫系統(tǒng) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制