激光切割機相比其他有什么不同？

激光切割機相比其他有什么不同？操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。舉個例子：一個幾十瓦的電燈泡，只能用作普通照明.如果把它的能量集中到1m直徑的小球內(nèi)，就可以得到很高的光功率密度，用這個能量能把鋼板打穿.然而，普通光源的光是向四面八方發(fā)射的，光能無法高度集中.普通光源上不同點發(fā)出的光在不同方向上、不同時間里都是雜亂無章的，經(jīng)過透鏡后也不可能會聚在一點上。　

激光相比其他則大不相同.因為它的頻率很單純，從激光器發(fā)出的光就可以步調(diào)一致地向同一方向傳播，可以用透鏡把它們會聚到一點上，把能量高度集中起來，送入光纖，這就叫相干性高.一臺巨脈沖紅寶石激光器的亮度可達1015w/cm2，比太陽表面的亮度還高若干倍。通常情況下，工件在下好料后一般需要組裝成型，組裝方式有多種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型?！?

光纖通信用的半導(dǎo)體激光器的體積很小.和普通的晶體三極管差不多.它發(fā)出的光功率一般都不太大，通常只有幾毫瓦.如果把它的能量高度集中，就很容易耦合進光纖.這對增加光纖通信的中繼距離，提高通信質(zhì)量是很有意義的.因為激光的相干性，光的能量才得以集中在一起，激光切割機才可用切割各種金屬材質(zhì)。封閉體內(nèi)的照明系統(tǒng)進行單獨布線，獨立開關(guān)，保證方便使用而且不影響原有供電系統(tǒng)。

如何降低鈑金加工車間的躁聲呢？

1、車間混響時間和各噪聲源噪音值的確定：混響時間是指室內(nèi)聲音達到穩(wěn)定狀態(tài)，聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內(nèi)往復(fù)反射經(jīng)壁面吸收，平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬分之一的時間?；祉憰r間越長，則表明聲音在車間內(nèi)多次被反射，能量衰減速度慢，在同樣聲源的條件下混響時間長的車間比混響時間短的車間噪聲要大。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。

2、吸音材料的選擇：隔音板共有5部分組成，噪聲通過穿孔板的小孔進入吸音棉，一部分通過玻璃棉絲的振動將能量轉(zhuǎn)化成熱能消耗掉，另一部分被外層的鋼板隔絕，達到吸隔共用的目的。(1)厚度為2mm的外層鋼板，起隔音和支撐作用，并且是吸音板的外表面。(2)吸音板中間部位為吸音材料，材質(zhì)為玻璃棉制品，用于吸收聲音能量，是降噪材料的主要組成部分。(3)纖維板粘貼在吸音棉的外面，以防止吸音棉下墜。當(dāng)你需要切割的工件為不銹鋼或者鋁材鋼板時常用切割點在工件里面的模式。(4)透音薄膜貼在吸音棉的兩側(cè)，起防潮和防止吸音棉絲從內(nèi)層穿孔板的網(wǎng)孔中脫落的作用。

3、吸音板的密封處理：由于整個生產(chǎn)線的封閉處理是將多個小的吸音板拼接成為一個封閉體，因此為了保證降噪效果，在設(shè)計制造時需要控制好各個吸音板之間的間隙，一般為1～2mm。為了盡量不讓噪聲通過這些縫隙傳出以影響降噪的效果，通常采用密封膠進行縫隙密封。二、切割焦點位于工件表面：這種方式也稱之為0焦距，一般常見于碳鋼板等工件的切割，使用的時候激光切割機的焦點選在貼近工件表面，這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣，一般而言貼近焦點的切割面相對很光滑，而遠離切割焦點的下表面顯得粗糙。

制約激光切割的效果的因素有哪些？

要進行東莞激光切割加工就必須有激光切割機設(shè)備，擁有好的設(shè)備則工作效率更高，反之則更低。但并不一定有好的激光切割機，就能保證激光切割質(zhì)量好？ 激光切割加工工件的材質(zhì)不一樣則需要用不同的切割方法，由此可見激光切割質(zhì)量受加工工件的影響是很大的，經(jīng)過工件是激光切割的直接作用對象。因此可以說激光切割的質(zhì)量跟設(shè)備、工藝和加工工件有關(guān)。加工工件影響切割質(zhì)量的因素有：工件的合金成分、材料的基本微觀結(jié)構(gòu)、表面處理、表面質(zhì)量和粗糙度、熱傳導(dǎo)率、光束反射、熱影響區(qū)。因為它的頻率很單純，從激光器發(fā)出的光就可以步調(diào)一致地向同一方向傳播，可以用透鏡把它們會聚到一點上，把能量高度集中起來，送入光纖，這就叫相干性高。