滌綸針織物的傳統(tǒng)印染加工通常采用先除油后染色的分步工藝，需要使用除油劑和勻染劑兩種助劑。近年來，國(guó)內(nèi)外印染助劑生產(chǎn)商相繼研究開發(fā)了除油勻染劑、多合一滌綸染色助劑、去油勻染劑等，雖然實(shí)現(xiàn)了除油染色同浴工藝，但均未提及這類助劑的環(huán)保情況。

隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的加強(qiáng)以及綠色紡織品對(duì)印染助劑環(huán)保要求的提升，德美化工開發(fā)了環(huán)保除油勻染劑DM-2832，不含磷、APEO、甲醛、重金屬、有機(jī)鹵化物和REACH法規(guī)高度關(guān)注物質(zhì)，屬于環(huán)保產(chǎn)品。

在分散染料染色過程中既能乳化織物中的油劑，又能使之均勻穩(wěn)定地分散于水中，防止油污返沾到纖維上，達(dá)到的去油效果。同時(shí)，對(duì)分散染料還具有優(yōu)異的高溫分散性、緩染性和移染性，從而實(shí)現(xiàn)除油、染色同浴完成，達(dá)到節(jié)能、降耗和減排的目的。

為了解決此類問題，除了選用聚集傾向小的染料外，主要方法是在染色過程中加入高溫分散勻染劑。目前市場(chǎng)上常見的分散勻染劑有三類：

陰離子分散勻染劑:這類分散勻染劑通常有兩個(gè)缺點(diǎn)。其一，它與染料晶粒之間的“結(jié)合能”較低。因此，在低溫時(shí)分散能力較好。但隨著溫度的提高，熱運(yùn)動(dòng)的加劇，原本形成的染色膠粒容易破損而失去分散穩(wěn)定性。其二、對(duì)染料的吸附上染缺乏緩染作用，對(duì)界面移染也缺乏促進(jìn)作用。印染助劑的生產(chǎn)與市場(chǎng)發(fā)展健康而迅速，紡織業(yè)的快速發(fā)展大大提高了對(duì)染料紡織化學(xué)品的需求，染料行業(yè)與紡織業(yè)的相互依托意味著中國(guó)染料行業(yè)有著巨大的市場(chǎng)前景。

凡是對(duì)纖維親和力大的助劑，則勻染性好，凝聚性小，反之，染料就凝聚性大。聚氧乙烯醚型表面活性劑比聚氧乙烯酯型表面活性劑的勻染效果較差，具有苯環(huán)的表面活性劑比脂肪烴表面活性劑的勻染性較好，而非離子型助劑中引入磺酸基后，其勻染性有所提高，這主要是克服了非離子型表面活性劑的凝聚作用，同時(shí)由于磺酸基的引入，使分散能力增加，勻染性提高。勻染劑EDER屬陰離子型勻染劑，化學(xué)組成為芳香族聚謎磺化物的復(fù)配物，是一種比較新型的陰離子勻染劑。