在減速器設計中，齒輪傳動作為主要的功率傳遞和減速裝置，在機械工業(yè)領域廣泛應用。但是隨著人們對減速器噪音控制要求越來越高，在現(xiàn)代減速器設計和制造過程中，齒輪傳動噪音的控制已是生產(chǎn)質(zhì)量控制的重要一部分。本文通過分析齒輪傳動中噪音產(chǎn)生機理，研究了齒輪減速器在機械傳動中噪音形成原因，然后根據(jù)噪音產(chǎn)生成因提出了相應的降噪措施和處理方法，使噪音的降低有了科學的理論依據(jù)。

      在工業(yè)機械設計中，齒輪傳動是齒輪減速器的部分，也是系統(tǒng)功率傳遞的主要形式，因此齒輪作為機械傳動的主要角色，在整個機械系統(tǒng)中發(fā)揮著舉足輕重的作用，但是以往的對于齒輪傳動性能的評價只注重于傳動效率、平穩(wěn)性、可靠性等方面，忽略了齒輪傳動噪音的問題。隨著人們對于機械設備性能品質(zhì)要求的提高，對工作環(huán)境也有了很高的要求，從而使得減速器齒輪傳動噪音問題凸顯了出來，成為了機械傳動中急需解決的問題。

當不適用的選擇標準減速器，減速器特殊設計，在設計時，應考慮的主要問題是：傳輸類型，發(fā)送裝置，發(fā)送設計參數(shù)，所述驅(qū)動構(gòu)件，所述支撐構(gòu)件和類似設計的框冷卻和潤滑和密封設計等。您還可以優(yōu)化，以提高設計質(zhì)量的設計。

由于采用了硬齒面齒輪和設計可以制造企業(yè)技術的不斷發(fā)展提高，傳遞同樣的功率和減速比，減速器的尺寸進行不斷減小，所以散熱問題研究越來越突出，應該提供參考齒輪熱功率計算科學技術管理文件。

對于減速器結(jié)構(gòu)設計，請注意以下問題：

1.減速器整體的設計和選擇。

2.非標準減速器進行合理規(guī)劃設計。

3.減速箱設計。

4.冷卻和齒輪單元的潤滑。

對機床減速機故障進行分析的常用方法是,首先要查清故障產(chǎn)生的主要特征,尤其是故障發(fā)展過程中產(chǎn)生的各種痕跡,再由痕跡分析損傷零件的受力關系,找出產(chǎn)生異常力的原因,或者由故障特征聯(lián)系相關部件的結(jié)構(gòu)特點進行分析,就可以達到弄懂故障根源的目的。

 如,由減速機斷口特征分析零件的斷裂原因:

 機床減速機的斷口是指零件斷裂后形成的自然表面。斷口的分析是指直接由人的視覺,或者借助放大鏡觀察零件斷口的特征,根據(jù)這些特征,定性地判斷零件發(fā)生斷裂故障的原因,從而為排除故障運行的維修設計提供重要依據(jù)。