山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術(shù)，不斷，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、工程機械以及工業(yè)廢氣治理等影響國 計民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。整機鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵,并經(jīng)過時效處理,使鑄件組織均勻穩(wěn)定,剛性高，穩(wěn)定性好。公司產(chǎn)品占有率60%以上，并出口到世界40 多個國家和地區(qū)。

深孔鉆廠家淺析深孔加工企業(yè)的技術(shù)發(fā)展方向

   在機械零件深孔加工作業(yè)中，孔加工所占比例相當(dāng)大，與高速銑削相類似的高速、鉆削加工已提上議事日程，效率孔加工對于促使零部件生產(chǎn)合理化是不可或缺的重要工藝過程。近年來，零部件生產(chǎn)大都采用以CNC機床為中心的生產(chǎn)形態(tài)，進行孔加工時，也大都采用加工中心、CNC電加工機床等先進設(shè)備。開始鉆削時，必須使用導(dǎo)向鉆套，鉆套的內(nèi)徑與鉆頭直徑匹配，鉆套的內(nèi)徑要磨至IT6級，工件較短或孔直線度要求不高時，亦可采用在工件上預(yù)鉆導(dǎo)向孔來導(dǎo)向。深孔鉆加工企業(yè)發(fā)現(xiàn)無論哪個領(lǐng)域的孔加工，實現(xiàn)和高速化都是取得用戶訂單的重要競爭手段。

高速孔加工所用加工中心(MC)的條件

　　實現(xiàn)孔加工高速化的先決條件是必須采用高速加工中心，而機床的高速化必須滿足下列條件。

1、配備高速回轉(zhuǎn)主軸

　　鉆頭和立銑刀一樣帶有中心齒，由于中心齒附近有一種圓周速度，因此，切削速度向高速化發(fā)展時，主軸的轉(zhuǎn)速也必須實現(xiàn)高速化。特別是在使用小直徑鉆頭時，主軸的高速化更是不可缺少的。今后，隨著深孔鉆加工高速化的進展，預(yù)計轉(zhuǎn)速達30000～100000r/min的主軸需求將不斷增多。由于磨削加工輕易得到高的加工精度和好的表面質(zhì)量，所以磨床主要應(yīng)用于零件精加工，尤其是淬硬鋼件和高硬度非凡材料的精加工。同時，由于達到規(guī)定的高速回轉(zhuǎn)所需時間很短以及要求Z向(鉆頭切削方向)主軸伸出長度應(yīng)控制在小程度之內(nèi)，因此，高速主軸的配置是實現(xiàn)高速孔加工不可缺少的條件。

深孔鉆深孔加工

2、可動部分具有動作敏捷的功能

　　主軸和工作臺等可動部分應(yīng)盡可能減輕重量，以實現(xiàn)動作快捷化，這也是進行高速孔加工必須具備的條件。1個孔的加工時間只需數(shù)秒鐘，因此，必須縮短孔與孔之間的工具移動時間，這是實現(xiàn)效率切削的關(guān)鍵問題，解決此問題的途徑首先即為可動部件的動作必須靈活快捷。例如，即便達到了的定位精度，但如機床可動部分的動作不夠靈敏快捷，也就不可能滿足當(dāng)前用戶提出的實現(xiàn)高速孔加工的要求。第三點、是要去選擇好的深孔鉆鉆頭，選擇大品牌的，質(zhì)量有保障，目前，鉆頭的生產(chǎn)商也有很多，選擇深孔鉆鉆頭的時候就要貨比三家了，選擇品牌大的，質(zhì)量好的，受歡迎的。通常是用加速度特性(G值)來判斷機床可動部分的快捷性能，當(dāng)G=0.8～1.5時，可判斷該機床為具有高度快捷性能的加工中心。

3、工作臺與機床整體面積的比例應(yīng)較小

　　作為深孔鉆加工中心的用戶，他們希望工作臺及工作臺以外的部分所占空間應(yīng)盡可能少一些。尤其是孔加工這類加工成本較高而附加價值又較低的加工領(lǐng)域，使用那種結(jié)構(gòu)緊湊的加工中心。如日本理化研究所試制的高速CNC銑床，其加工范圍為300mm2，機床本體所占面積950mm2，機床所占面積約為可加工大工件尺寸的三倍，整個結(jié)構(gòu)相當(dāng)緊湊。該銑床主軸轉(zhuǎn)速為45000r/min，可進行高速切削。在進行變速時要泊車才干進行，避免變速箱齒輪打壞，總之在日常加工生產(chǎn)中要做好全部安全防護作業(yè)。主軸為XY方向移動式結(jié)構(gòu)(工作臺Z軸移動)，其加速度特性值G=1.5，表明該機床具有快捷動作功能。

深孔鉆在普通車床上的運作情況：被加工部件由車床大拖板上的V形鐵定位并用螺栓壓板夾緊，鉆孔加工時，五軸鉆銑復(fù)合機工廠，鉆桿由主軸內(nèi)的專屬夾頭夾緊并在主軸帶動下旋轉(zhuǎn)，部件則由大拖板帶動作進給運動，機床運作臺上安裝了進液器，并使用O形密封圈與部件左端面密封連接。鉆頭磨損快市場上深孔鉆切削油種類繁多，和傳統(tǒng)切削油相比，配方基本一樣，只是粘度上有所區(qū)別。

深孔鉆被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊，鉆頭由鉆桿箱帶動高速旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)切削運動，伺服電機帶動滾珠絲杠推動鉆桿箱實現(xiàn)進給運動，授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入，從鉆頭的內(nèi)孔直達工件的切削部位，鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導(dǎo)屑槽沖到集屑器，進入集屑斗，冷卻液經(jīng)濾紙和磁過濾后回到油箱繼續(xù)使用。密封件因為溶漲被損壞產(chǎn)生的碎屑或被抽提出來的未被結(jié)合的無機物和填充補強材料，使密封件損壞并消失同時對油品形成污染造成了液壓油變質(zhì)的一直失效。

摘要：如果掌控不好鉆床這種設(shè)備，我們在鉆深孔的時候可能會發(fā)生偏離的現(xiàn)象，這是為什么呢？如果是女人操作人員有必要把長頭發(fā)盤好塞進作業(yè)帽里，避免卷進主軸里。總的原因有兩點，一是鉆頭本身的問題，二是操作不當(dāng)導(dǎo)致。如果掌控不好鉆床這種設(shè)備，我們在鉆深孔的時候可能會發(fā)生偏離的現(xiàn)象，這是為什么呢？總的原因有兩點，一是鉆頭本身的問題，二是操作不當(dāng)導(dǎo)致。下為大家介紹其它原因。

1、鉆床鉆深孔會偏很一切正常，鑄造件里邊有很多的殘渣一不小心就將會偏了，碰到這類難題務(wù)必要改成手動式漸漸地向下也要留意轉(zhuǎn)速比，一定要慢要不然鉆頭將會會損壞。

2、由于鉆頭是偏的啊，因此 會大，由于鉆頭不太可能保證挺直。單側(cè)切銷，承受力不一樣，因此 會偏。

3、45號鋼，未調(diào)配，深度35的，對鉆頭的情況下，手搖式打上去10個深，一點也不偏，全自動生產(chǎn)加工到30上下深層，鉆頭就剛開始響了，拿出來就量了下，前端開發(fā)的孔至少比鉆頭變大50個絲。可能是鉆頭歪斜，或是清渣不暢順擠的，換了個新鉆頭好啦，應(yīng)該是哪個舊鉆頭有點兒彎曲。深孔鉆加工企業(yè)發(fā)現(xiàn)無論哪個領(lǐng)域的孔加工，實現(xiàn)高精度和高速化都是取得用戶訂單的重要競爭手段。

4、鉆床鉆頭磨的歪斜，便是兩側(cè)刃不一樣，你鉆出去的深孔毫無疑問比鉆頭大出入口小，磨得再正，也得偏，僅僅水平不一樣。