焊接后，母材與焊縫邊沿交界處的凹陷溝槽稱為咬邊。

產(chǎn)生原因：

1) 焊接工藝參數(shù)過大，焊接電流太大，電弧電壓太高，熱輸入量過大。

2) 焊接速度過快，焊絲還來不及將弧坑填充滿就離開熔池，便會出現(xiàn)咬邊。

3) 焊炬擺幅不均勻，施焊時焊槍角度太大，擺動不到位，也會引起咬邊。

防止措施：

1) 調(diào)整降低焊接電流或電弧電壓。

2) 適當(dāng)增加送絲速度或降低焊接速度和在熔池邊緣的停留時間，使焊道填充飽滿。

3) 適當(dāng)減小熔寬，增加熔深，提高焊縫的深寬比，對抑制咬邊缺陷有明顯作用。

4) 施焊操作應(yīng)使焊槍擺動均勻。

弧焊焊鋁的過程中出現(xiàn)熔滴過度不理想，未焊透，或者焊透變形的問題在鋁弧焊生產(chǎn)過程中是必須要考慮的，總結(jié)一下這些問題和解決辦法盡量幫助到更多的弧焊工。

常見原因

1、焊接工藝參數(shù)不恰當(dāng)

2、焊接材料的牌號選擇，粗細(xì)線徑有誤

3、母體表面處理沒有做好

4、氣本身保護(hù)不好、

5、接頭方式不對

6、鋁焊絲純度不高，或者表面被污染

解決辦法

1)好的工藝參數(shù)，合適的電流電壓是熔滴過度順利的基本前提，一般電流大小跟熔深大小有關(guān)系，而電壓的大小和熔寬有關(guān)系

2)不同的母體材料選用不同牌號的鋁弧焊絲，熔深要求比較深的部位用小規(guī)格的，比如1.6mm ,2.0mm的焊絲，如果開口比較大的坡口用直徑比較粗的比如3.0mm和4.0mm的焊絲增加熔敷量。

3)表面的清理清潔是非常重要的，即清即焊，表面的氧化膜是阻礙熔池成型的禍?zhǔn)住?

電焊產(chǎn)生有毒氣體形成危害

在電弧高溫和強(qiáng)烈紫外線作用下，弧區(qū)周圍可形成多種有毒氣體，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧hua碳和feihua氫等。

各種有毒氣體被吸入人體內(nèi)，將影響操作者的健康。

(1) 臭氧主要對人體的呼吸道及肺有強(qiáng)烈的刺激作用。臭氧濃度超過一定限度，特別是在密閉容器內(nèi)焊接而通風(fēng)不良時，可引起支qi管炎、咳嗽、胸悶等癥狀。

(2) 氮氧化物對肺有強(qiáng)烈刺激作用。急性氮氧化物是以呼吸系統(tǒng)急性損害為主的全身疾病。

(3) 一氧hua碳是一種窒息氣體，經(jīng)呼吸道吸入的一氧hua碳，使氧在體內(nèi)的輸送或組織吸收氧的功能發(fā)生障礙，使人體組織因缺氧而壞死。

(4) 吸入較高濃度的feihua氫氣體或蒸氣，可嚴(yán)重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜，可發(fā)生支qi管炎、骨質(zhì)病變等。

 (5) 長期處于環(huán)境中，金屬蒸發(fā)物長期刺激呼吸系統(tǒng)，誘發(fā)呼吸系統(tǒng)??！

如何防護(hù)：

一、機(jī)械通風(fēng)措施

(1)、通風(fēng)在專門的焊接車間或焊接量大、焊機(jī)集中的工作地點，應(yīng)考慮機(jī)械通風(fēng)，可集中安裝數(shù)臺軸流式風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)，使車間內(nèi)經(jīng)常更換新鮮空氣。

(2) 局部排氣是目前采用的通風(fēng)措施中，使用效果良好，方便靈活，設(shè)備費用較少的有效措施。

局部通風(fēng)系統(tǒng)主要由吸塵罩(排煙罩)、風(fēng)道、除塵或凈化裝置以及風(fēng)機(jī)組成，如圖（百濾得）

二、個人防護(hù)措施

個人防護(hù)措施主要是對呼吸道防塵、防毒等。

焊接作業(yè)除穿戴一般防護(hù)用品(如工作服、手套、眼鏡和口罩)外，針對特殊作業(yè)場合，還可以佩帶通風(fēng)焊帽，防止危害。

焊接作業(yè)危害大，應(yīng)從污染源、傳播途徑、個人防護(hù)等多方面進(jìn)行綜合治理。環(huán)境溫度不低于5℃，否則應(yīng)預(yù)熱至100~200℃方可施焊，相對濕度控。在保證焊接質(zhì)量的前提下，結(jié)合實際情況制定切實可行的防治對策，防止有害因素的影響，創(chuàng)造安全、衛(wèi)生、舒適的勞動環(huán)境。  河南明星機(jī)械提醒身邊的焊工朋友們焊接的危害，莫讓晚年常哀嘆，莫用健康換金錢！