壓鉚螺母使用方法

1、壓鉚螺母的安裝是有講究的，如果安裝方法不正確就會出現(xiàn)壓鉚后鉚不牢固的的現(xiàn)象。曾經(jīng)有有說鉚壓后螺母會掉下來，后來發(fā)現(xiàn)很多人是用鐵錘或其他沖擊方式敲擊上去的，因為壓鉚螺母用這種安裝方式會導致壓鉚螺母受力不均勻而嚴重影響壓鉚效果，表面看上去是壓進去了，但實際上壓鉚螺母的花齒根本沒有和板鉚合，這樣是肯定鉚不牢的。安裝壓鉚螺母一定要用專門的安裝設備，或者簡單一點用壓力機及沖壓設備安裝（一般工廠都會有這些簡單的設備）。 2、壓鉚螺柱，是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種緊固件，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退*槽，其內(nèi)形為內(nèi)螺紋，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內(nèi)（預置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退*槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內(nèi)螺紋。使用壓鉚螺母柱可在0.5mm厚的薄板上進行鉚壓安裝，鉚壓后可在上面形成一個牢固的內(nèi)螺紋。采用鉚壓設備平行的在頭部向下壓入，利用壓鉚螺柱的六角邊和鈑金咬合，防止滑動和脫落。

壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模

在壓鉚螺柱的使用中，安裝和方法和原理雖然已確定，但壓鉚螺柱還是需要專用的鉚壓設備來進行操作，這也是保證壓鉚螺柱在安裝完成后能夠保持穩(wěn)定的工作性能不可或缺的因數(shù)。安裝時應該保持鉚壓機和壓鉚螺柱的頭部垂直平衡，均勻的下壓。選用螺母柱時，必須根據(jù)所用板材的厚度，確實尺寸范圍，低碳鋼板材硬度必須小于70RB，不銹鋼板材硬度必須小于80RB。 壓鉚壓鉚螺母柱柱一般是靠摩擦力其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔也，一般而方預置孔的孔徑略小于壓鉚壓鉚螺母柱的 。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達死點為止。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應用于不同的使用環(huán)境。壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國家標準，只有行業(yè)標準。

通孔壓鉚螺柱加工

六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內(nèi)使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)。 彈簧墊圈在普通機械產(chǎn)品的承力和非承力構造中應用普遍，其特性是本錢低廉、裝置便當，適用于裝拆頻繁的部位。但是彈簧墊圈的防松才能很低。 采用此種鉚接形式實現(xiàn)與基材的連接的，此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合于壓接壓鉚螺母柱，對于不銹鋼和高碳鋼板材因為材質(zhì)較硬，需要的高強度的壓鉚螺母柱，不僅價格很高，而且壓接困難，壓接不牢靠，壓接后容易脫落，廠家為了保證可靠性。

PEM壓鉚螺母為何會出現(xiàn)生銹怎么改善呢

　 儲存環(huán)境方面：將PEM壓鉚螺母放在適宜的環(huán)境下，不該太濕潮，應當通風，通氣，不該有太多的水氣的本地。應當有一個支架，把PEM壓鉚螺母放起來，減少地上接觸。 　　電鍍種類方面：應當挑選鹽霧測驗時間長一點的電鍍色。電鍍時要電鍍好，電鍍層不能太薄了。保存辦法和儲存環(huán)境差不多，都是不能放在濕潮的本地。運用環(huán)境，也差不多，不能放在鹽度，酸性，咸性高，高腐蝕，高溫，高濕度的環(huán)境下。