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不銹鋼敏化條件下酸洗的控制

某些不銹鋼由于不良熱處理或焊接造成敏化，采用HNO3 HF酸洗可能會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕，由晶間腐蝕引起的裂縫在運(yùn)行時(shí)，或清洗時(shí)，或隨后加工中，能夠濃縮鹵化物，而引起應(yīng)力腐蝕。這些敏化不銹鋼一般不宜用HNO3 HF溶液除鱗或酸洗。在焊后如必須進(jìn)行這種酸洗，應(yīng)采用超低碳或穩(wěn)定化的不銹鋼。

是一家專用設(shè)備化學(xué)水處理及物理學(xué)清洗公司。技術(shù)專業(yè)清洗油罐、燃?xì)庹羝仩t、導(dǎo)熱油鍋爐、機(jī)械設(shè)備。引入全球的高壓噴射機(jī)器設(shè)備及清理專業(yè)技術(shù)人員以民為本的管理模式并根據(jù)科學(xué)研究的智能管理系統(tǒng)?！跋肟蛻羲校隹蛻羲?，超客戶所望，愛崗敬業(yè)奮發(fā)進(jìn)取，誠(chéng)實(shí)守信承擔(dān)”的服務(wù)宗旨。立足于環(huán)境保護(hù)，服務(wù)社會(huì)。廣州不銹鋼酸洗鈍化報(bào)價(jià)
不銹鋼酸洗鈍化品質(zhì)檢驗(yàn) 因?yàn)橛袡C(jī)化學(xué)檢驗(yàn)會(huì)毀壞商品的鈍化膜，一般在樣板上開展檢驗(yàn)。方式舉例說明以下： (1)硫酸鈉滴定檢驗(yàn) 用8g CuS04 1000mL H20 2～3MLH2SO4水溶液滴進(jìn)樣板表面，維持濕態(tài)，如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的溶解為達(dá)標(biāo)。 (2)高鐵動(dòng)車滴定檢驗(yàn) 用1mL HCl 1米L H2SO4 1g K3Fe(CN)6 97mL H20水溶液滴在樣板表面，根據(jù)轉(zhuǎn)化成藍(lán)點(diǎn)的是多少及出現(xiàn)時(shí)間的長(zhǎng)度來評(píng)定鈍化膜品質(zhì)的優(yōu)劣。

4.1 酸洗液配方：（比重1.42）20%，為5%，其余為水。以上為體積百分比。4.2 酸洗膏配方：鹽酸（比重1.19）20毫升，水100毫升，（比重1.42）30毫升，膨潤(rùn)土150克。4.3 鈍化液配方：（比重1.42）5%，4克，其余為水。以上休積百分比，鈍化溫度為室溫。4.4 鈍化膏配方：（濃度67%）30毫升，4克，加膨潤(rùn)土（100-200目）攪拌至糊狀為止。

6.4 酸洗后不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊縫及熱加工表面不得有氧化色。6.5 操作人員在操作時(shí)，必須穿好耐酸服，帶好手套，口罩與防護(hù)眼罩。在容器內(nèi)酸洗，必須帶上檢查合格的防毒面具，并在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。