常見檢測時聲測管會發(fā)生以下質(zhì)量問題

常見檢測時聲測管會發(fā)生以下質(zhì)量問題，樁底聲測管彎曲：

因施工不當，造成樁底聲測管向內(nèi)彎曲，間距變小，使發(fā)射與接收換能器不保持平行，超聲脈沖聲速異常偏高，波幅降低，聲速曲線不正常。由于樁底是缺陷易發(fā)生部位，根據(jù)此類曲線很難判定樁底是否存在缺陷，很可能發(fā)生漏判、誤判，給工程留下安全隱患。

樁身聲測管傾斜或彎曲變形：

聲測管綁扎不牢或綁扎間距過大，在澆筑混凝土過程中，聲測管受混凝土擠壓發(fā)生傾斜或彎曲變形，管間距離變大或變小，直接影響檢測結(jié)果的分析判定，甚至無法給出樁身完整性類別，只能采取鉆芯或其他可靠的方法進行檢測，影響正常的施工。

聲測管的底節(jié)在加工廠直接與接地鋼筋和加強筋綁扎連接好的原因

無論現(xiàn)場采用什么連接方式，在聲測管接頭部位必須增加綁扎，保證聲測管與接地鋼筋和加強筋密貼，盡量減小導管碰撞的幾率。

另外根據(jù)聲測管接頭的位置，合理調(diào)整導管拆除時導管口的位置，盡量避開聲測管接頭位置。

聲測管彎曲變形：

聲測管的彎曲變形主要有兩種原因

①導管碰彎

進行連接。聲測管一般出廠長度為12m、9m和3m，根據(jù)鋼筋籠長度合理搭配聲測管型號。

聲測管的底節(jié)在加工廠直接與接地鋼筋和加強筋綁扎連接好，連接時應注意每道加強筋處都應將聲測管進行綁扎，防止連接不牢固發(fā)生脫落現(xiàn)象。

②聲測管的安裝

底節(jié)聲測管與接地鋼筋和加強筋是已經(jīng)綁扎連接好的，可以直接利用吊車進行吊放。底籠吊放至籠頂靠近鉆機作業(yè)平臺位置時，用鋼柱或鋼軌穿過加強筋位置并放置在作業(yè)平臺上，進行第二節(jié)聲測管吊放。因要調(diào)整第二節(jié)籠的聲測管位置，所以第二節(jié)聲測管是活動的，吊裝時需要用鉤子臨時固定到接地鋼筋和加強筋上。第二節(jié)籠與底籠連接先焊接接地鋼筋，然后調(diào)整第二節(jié)籠中聲測管的高度，連接聲測管。依次順序完成所有的鋼筋籠吊裝作業(yè)，聲測管的頂部需要及時安裝木塞或者橡膠套，防止泥漿進入聲測管。

聲測管注意掉鉆的問題及預防措施

聲測管注意掉鉆的問題：

1.原因：卡鉆時強提強扭，操作不當，使鉆桿或鋼絲繩超負荷或疲勞斷裂，鉆桿接頭不良或滑絲；電動機接線錯誤，鉆機反向旋轉(zhuǎn)，鉆桿松脫；沖擊鉆頭時，合金套灌注質(zhì)量差，致使鋼絲繩拔出；轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開；鋼絲繩與鉆頭連接處鋼絲繩的繩卡數(shù)量不足或松弛，鋼絲繩過度陳舊，斷絲太多，未及時更換；操作不慎，落入扳手、撬棍等物。

2.預防措施：開鉆前應清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護筒口加蓋；經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置；為便于打撈落錐，可在沖擊錐或其它類型的鉆頭上預先焊打撈環(huán)、打撈杠，或在錐身上閘捆幾圈鋼絲繩等。