同心蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上

一、同心蝶閥 該種蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。常見(jiàn)的襯膠蝶閥即屬于此類。 缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)，阻距大、磨損快。 二、單偏心蝶閥 為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓?jiǎn)栴}，由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心，從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心，分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過(guò)度擠壓。

雙偏心蝶閥結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心,偏離本體中心

雙偏心蝶閥 在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心，也偏離本體中心。 雙偏心的效果使閥門被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離閥座，大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現(xiàn)象，減輕了開(kāi)啟阻距，降低了磨損，提高了閥座壽命。 運(yùn)輸與貯存： 蝶閥在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)兩密封面加以保護(hù)，以防止碰傷。 蝶閥應(yīng)在防雨、防塵、干燥處存放，使蝶板處于開(kāi)啟5°-10°狀態(tài)，并加以覆蓋，防止雜物進(jìn)入密封面。 安裝使用注意事項(xiàng)： 安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。

凸耳對(duì)夾式蝶閥可實(shí)現(xiàn)閥門下游管道和設(shè)備的在線維修

對(duì)夾式蝶閥的簡(jiǎn)要說(shuō)明： 對(duì)夾式蝶閥體積小，重量輕，可以用作切斷和調(diào)節(jié)各種介質(zhì)管道中流量的裝置。通過(guò)選擇閥板和密封座的不同材料，以及通過(guò)無(wú)銷連接的板和軸，它可用于更苛刻的工作條件，例如脫硫，真空和海水淡化系統(tǒng)。凸耳對(duì)夾式蝶閥可實(shí)現(xiàn)閥門下游管道和設(shè)備的在線維修，閥門可實(shí)現(xiàn)閥門下游管道和設(shè)備的在線維修，閥門可作為閥門安裝在管端作為排氣閥。

蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門

蝶閥所適用的場(chǎng)合： 　　蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 　　 　　蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開(kāi)啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?，有效地工作?軟密封蝶閥 蝶閥軟密封是指：密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有彈性的非金屬材料。這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機(jī)械性較差.如：鋼 橡膠；鋼 四氟聚乙烯等。 軟密封座采用具有一定強(qiáng)度、硬度和 耐溫性能的非金屬材料制作密封，性能好可以作到零泄漏，但壽命和對(duì)溫度的 適應(yīng)性比較差。 硬密封采用金屬制作，密封性能相對(duì)比較差。盡管有制造商宣稱 可以作到零泄漏。軟密封對(duì)一部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的。 硬密 封可以解決，這兩種密封可以相互補(bǔ)充。就密封性而言軟密封相對(duì)較好，但是 現(xiàn)在硬密封的密封性也能夠滿足相應(yīng)的要求。 軟密封的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好，缺點(diǎn) 是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長(zhǎng)，但是密封性相對(duì)比軟密封 差。