平面配流方式的磨擦副能夠精度比較高的渠道上進行研磨。缸體和配流盤在研磨前，應先丈量總厚度尺度和應當研磨掉的尺度，再補償到調整墊上。配流盤研磨量較大時，研磨后應從頭熱處理，以保證淬硬層硬度(見表2)。所以施工對于不同的地質一定要有耐心，采用不同的操作方式和部件，有一些工地非常暢順，有一些工地卻是做得非常辛苦，其實有很多工地原本都可以很輕松，只要及時靈活調整小型旋挖鉆機的操作的方式，小型旋挖鉆機施工不同地質采用不同方法。表2 柱塞泵零件硬度規(guī)范缸體與配流盤修正后，可選用下述辦法查看合作面的走漏狀況，即在配流盤面涂上凡士林油，把泄油道堵死，涂好油配流盤平放在渠道或平板玻璃上，再把缸體放在配流盤上，在缸孔中寫入柴油，要距離注油，即一個孔注油，一個孔不注油，調查4h以上，柱塞孔中柴油無走漏和，闡明缸體與配流盤研磨合格。

研磨后，再測出研磨量是多少，如在0.18以內，對柱塞泵運用無防礙;假如超出0.2mm以上，則應選用氮化的辦法來堅持原有的氮化層厚度。斜盤平面被柱塞球頭刮削出溝槽時，可選用激光熔敷合金粉末的辦法進行修正。激光熔敷技能既可保證資料的聯系強度，又能保證補熔資料的硬度，且不全下降周邊安排的硬度。液壓油泵是小型旋挖機重要部件之一，一旦油泵出現故障小型旋挖機的整個液壓系統(tǒng)就會癱瘓，無法正常運行。也順以選用鉻相焊條進行手藝堆焊，補焊過的斜盤平面需從頭熱處理，選用氮化爐熱處理。不論采取哪種辦法修正斜盤，都有必要康復原有的尺度精度、硬度和外表粗糙度

缸體孔無銅套的缸體資料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。由于缸體孔內壁有了這種特別物質，所以才干組成硬—硬配對的磨擦副。假如盲目地研磨缸體孔，把缸體孔內壁這層外表資料研掉，磨擦愈加的構造功用也就改動了。手摸還可用于判斷帶機械傳動部件的液壓元件潤滑情況是否良好，用手感覺一下元件殼體溫度地變化，若元件殼體過熱，則說明潤滑不良。被去掉涂層的磨擦副，假如強行運用，就會磨擦面溫度急劇增加，柱塞桿與缸孔發(fā)作膠合。