我們使用焊接機器人廠家的意義是有很多的，像我們可以改善工人的工作條件。機器人焊接工人僅用于裝卸工件，避免產(chǎn)生電弧，和飛濺。對于點焊工人，他們不再擁有大型的手工焊鉗，因此無法進行高強度的手工勞動，同時還可以提高勞動生產(chǎn)率。該機器人不會有疲勞的現(xiàn)象，可以連續(xù)生產(chǎn)24小時。另外，通過應用快速有效的焊接技術，機器人焊接的使用效率變得越來越清晰。

我們在使用的時候需要盡可能的降低電磁場的存在對焊接機器人造成的危害，首先要確保焊接電纜與回路電纜綁扎在一起。在焊接機器人進行焊接作業(yè)的時候，盡量避免將焊接電纜搭在肩膀上或者將焊接設備焊接電纜纏繞在身上；可以使用支撐或配重臂以使焊接電纜遠離身體，隨著電纜與身體距離的增加，身體周圍的磁場強度會迅速下降。當焊接機器人采用直流電焊接時，電磁場造成的危害比采用交流電焊接時造成的危害要小得多，所以要選擇直流電源。

要求制定焊接機器人廠家的焊接工藝，對零件尺寸、焊接坡口、裝配尺寸等進行嚴格的工藝規(guī)定，一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm以內(nèi)，裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以內(nèi)，可大大降低氣孔、咬邊等焊接缺陷的發(fā)生概率。一定要采用的裝配工具，提高焊接件的裝配精度。而且焊縫應清理干凈，無污垢、鐵銹、焊渣、切割渣等雜物，并允許有可焊底漆，否則會影響引弧成功率。位置焊由電極焊改為氣體保護焊。

同時對點焊部位進行打磨，避免因定位焊而產(chǎn)生殘余渣殼或氣孔，避免電弧不穩(wěn)定甚至飛濺。