開機(jī)前首先檢查各傳動(dòng)聯(lián)接部分是否一切正常，然后將定位銷取下，把活動(dòng)門架向外拉開旋轉(zhuǎn)90o，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關(guān)起門架，使懸輥軸支承在套內(nèi)，將定位銷插入定位孔內(nèi)，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩 ，移開行車，準(zhǔn)備開車。平均效率6-10節(jié)/小時(shí)，該機(jī)操作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，故障率低，管材內(nèi)外光滑。

水泥制管機(jī)生產(chǎn)制造過程：

 制管時(shí)，先將輥軸的一端活動(dòng)支座打開，用起吊設(shè)備(或運(yùn)管機(jī))把外管模套進(jìn)輥軸，再關(guān)閉活動(dòng)支座，外管模兩端擋圈便懸掛壓在輥軸上，用電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)輥軸旋轉(zhuǎn)，輥軸通過與擋圈的接觸摩擦帶動(dòng)管模_起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)管模旋轉(zhuǎn)速度產(chǎn)生的離心力足以將底部混凝土混合物帶到頂部而使其粘附在模壁時(shí)，便可用皮帶喂料機(jī)自管模一端送進(jìn)混凝土混合物，通過輥軸對模內(nèi)混凝土混合物的不斷輾壓和管模的振動(dòng)及離心作用，使混凝土密實(shí)及平整，并使管壁達(dá)到要求的厚度(由擋圈控制)。經(jīng)過多年的專業(yè)造經(jīng)歷堆集，以及長時(shí)間盯梢服務(wù)客戶，聯(lián)系用戶反應(yīng)，水泥制管機(jī)設(shè)備細(xì)節(jié)日趨完善使客戶對設(shè)備保護(hù)變得更簡略，產(chǎn)品效益高，市場前景好。喂料與輥壓由一端順序向他端進(jìn)行，當(dāng)全管填滿壓實(shí)后，可以停車，隨之打開活動(dòng)支座，將帶模的成管吊出進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行拆模

濰坊乾豐機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)水泥制管設(shè)備,水泥制管機(jī),水泥涵管機(jī),水泥制管模具,水泥制管機(jī)械,產(chǎn)品暢銷全國遠(yuǎn)銷海外。深受廣大用戶的好評

懸輥水泥制管機(jī)特點(diǎn)：

　　操作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，可靠耐用，故障率低.效率高，平均每小時(shí)能生產(chǎn)10-15根水泥管，生產(chǎn)的水泥管外表美觀，強(qiáng)度高

用行車將密實(shí)成型后模具吊起，使懸輥軸與成型后模具內(nèi)壁架空，將門架打開，開行車將模具慢慢移出，脫離懸輥軸，放在養(yǎng)護(hù)小車上送入窯內(nèi)蒸養(yǎng)，最后將活動(dòng)門架恢復(fù)原始狀態(tài)，完成一根砼管全部生產(chǎn)過程。