硅膠干燥劑失效后恢復(fù)原來吸濕性能的方法主要有以下二個(gè)：

1、陽光下爆曬(但水份不能完全曬出來)。

2、硅膠干燥劑(防潮珠)在高溫烘烤后，可以再用?？赏ㄟ^80-120攝氏度烘烤，將所吸附水份烤出來，達(dá)到重復(fù)使用的目的。但需注意，干燥劑包裝袋里層是熱封膠，耐溫80-120 度，所以需將包裝袋撕掉再烤

加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對(duì)于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、DL型藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時(shí)的較高溫度不應(yīng)超過以下限度：

粗孔硅膠不得高于600℃;

細(xì)孔硅膠不得高于200℃;

藍(lán)膠指標(biāo)劑(或變色硅膠)不得高于120℃;

硅鋁膠不得高于350℃。

再生后的硅膠，其水份一般控制在2％以下即可重新投入使用。

硅膠干燥劑的使用方法：

1、使用硅膠干燥劑產(chǎn)品前，應(yīng)仔細(xì)檢查密封袋有無破損，破損的硅膠干燥劑由于長時(shí)間暴露在空氣中，吸濕效果會(huì)大大折扣。

2、拆封要用的硅膠干燥劑時(shí)，要遵循用多少拿多少的原則，要盡量短時(shí)間內(nèi)將干燥劑放入產(chǎn)品中去，并能立即將產(chǎn)品進(jìn)行密封，盡量縮短干燥劑在空氣中暴露的時(shí)間，以保硅膠干燥劑的吸濕效果。

3、一旦打開包裝，應(yīng)盡快使用，且不應(yīng)在打開封口長時(shí)間閑置后又重新使用。

4、打開后如不需使用請(qǐng)及時(shí)將硅膠干燥劑密封于袋內(nèi)，這樣才能保證硅膠干燥劑的防潮吸附效果。

硅膠干燥劑再生應(yīng)注意的3個(gè)問題

⒈烘干再生時(shí)應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。

⒉對(duì)硅膠焙燒再生時(shí)，溫度過高會(huì)引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價(jià)值。對(duì)于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃，否則會(huì)因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。

⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。

干燥劑如果僅僅是吸濕能力高，其實(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能夠滿足貨物在集裝箱內(nèi)的防潮需要。干燥劑除了具備有強(qiáng)大吸濕的能力外，還具備有雙重包裝設(shè)計(jì)，貨柜干燥劑所有的干燥劑均是設(shè)計(jì)有雙重包裝，外包裝是使用防水透氣性能非常好的復(fù)合膜與環(huán)保耐磨的高質(zhì)量的無紡布雙重包裝。具備有超高吸濕能力的貨柜干燥劑一旦從周圍環(huán)境中吸濕后會(huì)把吸濕后會(huì)變?yōu)楣腆w凝膠狀，并且緊緊的鎖住在干燥劑的雙重包裝袋內(nèi)，特殊制作工藝的的復(fù)合膜阻止液體水的透過同時(shí)防止粉塵穿過，全程確保安全，適合不同貴重貨物的嚴(yán)格要求。例如，有些產(chǎn)品需要的儲(chǔ)存環(huán)境不能太潮濕也不能太過于干燥，而有些產(chǎn)品則需要越干燥越好。干燥劑不僅僅是具備有超高吸濕高達(dá)300%的吸濕功效的同時(shí)還具備有高質(zhì)量的雙重包裝，確保干燥劑吸濕掉的水分緊緊鎖住在包裝袋內(nèi)，杜絕如何泄漏的可能性。