液壓泵維修中常見欠速故障的原因

負(fù)載下工進(jìn)速度明顯降低。有以下因素：

       1、系統(tǒng)在負(fù)載下，工作壓力高，泄漏增大，所調(diào)好的速度因內(nèi)、外泄漏的增大而減少；

       2、系統(tǒng)油溫高，油液黏度減少，泄漏增加，有效流量減少：

       3、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，當(dāng)負(fù)載變化時(shí)，進(jìn)入液壓設(shè)備執(zhí)行元件的流量也發(fā)生變化，引起速度的變化；

       4、油中混有雜質(zhì)，堵塞流量調(diào)節(jié)閥節(jié)流口，造成工進(jìn)速度降低；時(shí)堵時(shí)通，造成速度不穩(wěn)。

        5、液壓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)有空氣。

液壓泵維修中齒輪泵的正確安裝方式

齒輪油泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,齒輪油泵及時(shí)調(diào)換電刷，電刷磨損到將不能使用時(shí)，須及時(shí)調(diào)換否則會(huì)使電刷與換向器接觸不良引起環(huán)損，損壞換向器，嚴(yán)懲時(shí)會(huì)燒壞電樞。所以有時(shí)往液壓電動(dòng)泵中安裝齒輪油泵也很重要。知道往液壓電動(dòng)泵中安裝齒輪油泵要注意什么事項(xiàng)嗎？

         一、液壓電動(dòng)泵傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)軸同軸度偏差小于0.15MM，一般采用撓性聯(lián)軸節(jié)聯(lián)結(jié)，不允許用V帶直接帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以防泵軸受徑向力過大，影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)

         二、液壓電動(dòng)泵的旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)、出油口應(yīng)按要求安裝；

         三、各類液壓電動(dòng)泵泵的吸油高度，一般要小于0.5M

        簡單來說，齒輪泵的正確安裝方式應(yīng)該是遵循齒輪泵的參數(shù)來進(jìn)行安裝作業(yè)。特別要注意的是同軸度的偏差、泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)、齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向、出油口大小以及吸油高度問題。將這些細(xì)節(jié)處理好了，液壓泵維修次數(shù)也會(huì)變的少些，齒輪泵的壽命能能得到更好的加長。

無論是在液壓泵維修還是液壓馬達(dá)維修的過程中，總能收到客戶反映說液壓泵或者液壓馬達(dá)的容積效率低下，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)各種各樣的不良反應(yīng)，其中就包括泵出油量不足之類的現(xiàn)象。因?yàn)槿莘e效率的原因，使整個(gè)液壓系統(tǒng)不能夠正常工作，后導(dǎo)致整個(gè)工程進(jìn)度緩慢，大大的延誤了工期。所以，當(dāng)出現(xiàn)了容積效率不足的情況時(shí)，我們就需要及時(shí)的去找到原因并將其解決

在進(jìn)行路拌機(jī)液壓泵維修的時(shí)候，應(yīng)該注意：

(1)檢查路拌機(jī)液壓泵有無傷痕和銹蝕現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)更換新品。  

(2)檢查路拌機(jī)液壓泵副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內(nèi)，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。  

(3)檢查路拌機(jī)液壓泵柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，兩個(gè)手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進(jìn)油口。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放松柱塞立即縮回原位，表明柱塞副密封良好，否則應(yīng)更換柱塞副。