轉(zhuǎn)子泵使用過程常見故障及故障排除方法

轉(zhuǎn)子泵在正常使用情況下，故障率極低。但如果由于操作不當(dāng)或者長時(shí)間運(yùn)行后，會(huì)有一些損耗或偶發(fā)故障。我們匯總了一些轉(zhuǎn)子泵使用過程常見故障及故障排除方法，供使用者參考。

故 障 現(xiàn) 象:轉(zhuǎn)子泵不運(yùn)轉(zhuǎn):

1.電機(jī)電源沒有接通 排 除 方 法:檢查電氣控制箱的復(fù)位裝置、保險(xiǎn)絲、斷路器,接通電源

2.電機(jī)損壞 排 除 方 法:更換電機(jī)

3.減速器損壞 排 除 方 法:修理或更換減速器

4.軸承損壞 排 除 方 法:更換軸承

5.轉(zhuǎn)子卡死 排 除 方 法:修復(fù)轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子室及室蓋

故 障 現(xiàn) 象:轉(zhuǎn)子泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但流量很小

1.轉(zhuǎn)速過低 排除方法:提高轉(zhuǎn)速

2.回流閥被打開 排除方法:調(diào)整回流閥的開啟度

3.安全閥未調(diào)整到位，或由異物引起持續(xù)打開 排除方法:調(diào)整安全閥的開啟壓力或清洗安全閥

4.進(jìn)出料管道閥門開啟度小 排除方法:完全打開進(jìn)出料管道閥門

5.管道聯(lián)接處漏氣或損壞 排除方法:堵漏或修復(fù)管道

6.管道過濾網(wǎng)堵塞 排除方法:清洗疏通管道過濾網(wǎng)

7.出料管道內(nèi)壓力過高 排除方法:減少出料管道內(nèi)的閥門及彎頭增大出料管管徑，與轉(zhuǎn)子泵出料接口相一致

9.進(jìn)料不足 排除方法:添加物料

故 障 現(xiàn) 象:轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行過程中噪音過大

1.減速器損壞 排除方法:維修或更換減速器

2.轉(zhuǎn)速過高 排除方法:降低轉(zhuǎn)速

3.軸承損壞 排除方法:更換軸承

4.聯(lián)軸器錯(cuò)位 排除方法:重新調(diào)整聯(lián)軸器，使之保持同一軸線

5.聯(lián)軸器損壞 排除方法:更換聯(lián)軸器

6.轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子室、室蓋碰擦 排除方法:修復(fù)轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子室、室蓋

7.出料管道壓力過高 排除方法:降低出料管道壓力

8.輸送物料粘度過大 排除方法:降低轉(zhuǎn)速或重新選購相適配的轉(zhuǎn)子泵

9.物料溫度過高 排除方法:降低物料溫度

10.物料中混有氣體 排除方法:排除料液中的氣體

11.進(jìn)出料管道震動(dòng)過大 排除方法:適當(dāng)固定進(jìn)出料管道

高粘度不銹鋼轉(zhuǎn)子泵粘涂工藝雖然比較簡單，但實(shí)際施工要求卻是相當(dāng)嚴(yán)格的，僅憑選擇好的膠粘劑，不一定能獲得高的粘涂強(qiáng)度。既要選擇合適的膠粘劑，還要嚴(yán)格地按照正確的工藝方法進(jìn)行粘涂合適的膠粘劑，還要嚴(yán)格地按照正確的工藝方法理行粘涂才能獲得滿意的粘涂效果。近年來表面粘涂技術(shù)在我國設(shè)備維修中得到了廣泛的應(yīng)用，適用于各種材質(zhì)的零件和設(shè)備的修補(bǔ)。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蝕等功能，主要用于表面強(qiáng)化和修復(fù)。它的工藝簡單、方便靈活、安全可靠，不需要專門設(shè)備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進(jìn)行修整即可，常在室溫下操作，不會(huì)使零件產(chǎn)生熱功當(dāng)量影響和變形等。