乳化液廢水主要來自機械加工和金屬表面處理過程中防腐劑、潤滑劑以及冷卻液循環(huán)使用后的排放，其廢水的特點是有機物濃度高，含油高，色度高，間歇排放、量少，但污染強度大，主要污染物為COD、SS、油類等物質，污染物來源于車間排放的乳化液、含油廢水等。設備的能耗主要來自調節(jié)池內的潛污泵、曝氣機，處理過程無須添加任何絮凝藥劑，更由于間歇曝氣運行，耗電超低，顯著節(jié)省用戶的運行費用。

乳化液廢水處理設備廢水經污水管道自流入隔油調節(jié)池，既能去除一部分游離態(tài)油脂，又能起到調質調量的作用。5、乳化液污水處理設備廠家表示，含有難以生物降解的有毒廢水，應使用生活污水處理設備單獨處理，不應排入城市下水道。調節(jié)后的污水由一級提升泵送入氣浮池，進氣浮前投加破乳劑。通過氣浮系統(tǒng)的混凝、氣水接觸、固液分離等過程，水體中的乳化油、比重小于1的懸浮固體等污染物與藥劑反應生成礬花物質，在溶氣水的攜帶下上浮至氣浮池水面，由刮渣機去除。出水自流入生化池，通過好氧菌對有機物的新陳代謝作用，把原水中的有機物生化降解掉，在生化池中安裝彈性填料，使好氧微生物附著在填料上，有利于細菌的繁殖、生存。

乳化液廢水處理設備內配有水下曝氣，通過水流推動，形成雙功能曝氣。同時壞死的生物膜，在沉淀池內和原水中的懸浮物一起沉降、去除，出水由增壓泵輸送到石英砂過濾器內，利用濾料的攔截作用去除氣浮系統(tǒng)不能除去的細小懸浮物及部分油脂。處理污水時，污水從裝置頂部流入曝氣區(qū)，曝氣機水下曝氣并推流攪動污水，進入的污水很快與原有的混合液充分混合，地適應進水水質的變化。曝氣機通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使曝氣區(qū)污水有規(guī)律地循環(huán)流動，提高污水中的溶解氧含量。由于污水在曝氣區(qū)不斷循環(huán)流動，區(qū)內各點水質比較均勻，微生物的數量、性質基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎*。這就把整個生化反應控制在良好的同一條件下。有機物被微生物逐步降解，污水得到凈化。凈化出水各項指標達到國家《紡織染整工業(yè)污染物排放標準》(GB 4267-92)的排放標準。也可根據客戶要求進一步配套，作臭氧強氧化深度處理，達到《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質標準》(GB/T 18921—2002)標準，再生利用。

埋設于地表以下，乳化液廢水處理設備上面的地表可作為美化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。乳化液被廣泛應用于機械加工、汽車發(fā)動機加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤滑。二級生物觸摸氧化處理工藝均選用推流式生物觸摸氧化，乳化液廢水處理設備處理作用優(yōu)于徹底混合式或二級串聯(lián)徹底混合式生物觸摸氧化池。比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質安穩(wěn)，不會發(fā)生污泥脹大。池中選用新式彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在相同有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能進步空氣中的氧在水中溶解度。

乳化液廢水處理設備生化池選用生物觸摸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于本身氧化階斷，產泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。

4、該地埋式乳化液廢水處理設備的除臭方法除選用慣例高空排氣，另配有土壤脫臭辦法。

5、乳化液廢水處理設備處理體系配有全自動電氣控制體系和設備毛病報警體系，運轉安全可靠，平常一般不需要專人辦理，只需適時地對設備進行保護和保養(yǎng)。