其時(shí)，世界上雙螺桿擠出機(jī)的打開(kāi)趨勢(shì)是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向打開(kāi)，高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的作用即是高出產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即歸于這個(gè)領(lǐng)域，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有一同的優(yōu)勢(shì)。       

 雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)      

1、直觀知道易損件的磨損狀況

2、下降出產(chǎn)本錢(qián)

3、行進(jìn)勞動(dòng)效率

4、高扭矩、高轉(zhuǎn)速

5、運(yùn)用計(jì)劃廣

6、高產(chǎn)量、 高質(zhì)量、率

雙螺桿造粒機(jī)機(jī)頭冒料的分析：

一）設(shè)備上調(diào)整：

1）將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，有利于排氣。

2）用雙排模頭比單排模頭會(huì)好些，孔數(shù)增多后整體壓力會(huì)穩(wěn)定些。

二）從工藝上：

1）擠出的整體溫度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2）螺桿均化段，真空后面的部分，可用大導(dǎo)程或SK的元件來(lái)處理，增強(qiáng)排氣和輸送功能。

三）配方方面：

阻燃體系與配方體系進(jìn)行微調(diào)。

塑料機(jī)械往復(fù)式單螺桿系統(tǒng)配有雙階式造粒機(jī)組，利用等距等深單螺桿擠出機(jī)輸送熔體作用是完成塑化和縱向混合，建立穩(wěn)定的擠出壓力，由于其轉(zhuǎn)速較低。3、長(zhǎng)徑比：平行雙螺(L/D)是指螺桿的有效部分長(zhǎng)度與螺桿外圓之比，錐形雙螺桿(L/D)是指螺桿的有效部分長(zhǎng)度與大端直徑和小端直徑的平均值之比。因而剪切較低，避免物料產(chǎn)主剪切熱，控溫zui佳。

這樣的配置對(duì)于一些低發(fā)泡、熱敏性產(chǎn)品來(lái)講(特別是pvc產(chǎn)品)，系統(tǒng)將混煉和建立壓力兩步工藝分開(kāi)處理，將熔體塑化交畢后定壓、定溫、定量地送入擠出模頭切粒，防止熱敏性及剪切敏性物料的降解，具有產(chǎn)量高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)，混煉過(guò)程可優(yōu)化不受造料工藝影響。在物料進(jìn)入單螺桿的過(guò)程中，設(shè)有真空排氣裝置，這種方法排氣因?yàn)榕艢饷娣e大，物料表面積變化大，有充分的排氣時(shí)間，所以比單階排氣擠出機(jī)排氣改果好。