活塞桿出現(xiàn)的銹蝕的原因，一般都是因為機械加工、鍍鉻工藝等方面的原因造成的。因此如果想要改善鍍鉻活塞桿耐蝕性的措施也需要從這兩方面來進行。

　　改善活塞桿耐蝕性的方法：

　　一、機械加工方面：

　　1、鍍前工件的表面不得有任何劃痕、擦傷等，且表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.2，另外，還應(yīng)該盡可能地降低表面機械加工的殘余張應(yīng)力。

伴隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展和科技創(chuàng)新進步，因為生產(chǎn)制造的需要，設(shè)備始終處在長時間負荷的情況下工作。若是要想檢修不銹鋼活塞桿的跳動量，首先查驗各個不銹鋼活塞桿在活塞反復運動一次行程中，活塞桿的水平軸向跳動和豎直軸向跳動，以檢測運動組織綜合性檢修效果。

      檢測豎直方向的跳動量的方法是：1個儀表盤被安裝在不銹鋼活塞桿頂端正十二點的部位，并緊貼著承壓密封填料，盤的針管需要垂直于不銹鋼活塞桿桿身。測水平方向的跳動量：儀表盤安裝于活塞桿3點或9點部位緊貼于承壓密封填料，取決于“靠近度”盡量挨近。

在桿徑名義尺度一樣的情況下，活塞桿上的摩擦力與桿徑公役聯(lián)系嚴重。雖然公役的規(guī)模很小，但摩擦力相差一倍左右，它反響了安裝后的預緊力巨細，也從另一方面闡明，活塞桿的合作公役挑選是不行無視的，應(yīng)根據(jù)不一樣廠商的需求斷定活塞桿桿徑的合作公役。

挑選什么樣的活塞桿用密封布局與密封圈應(yīng)歸納思考以下要素：　　

（1）活塞桿的運動速度巨細；　　

（2）作業(yè)壓力的巨細；　　

（3）密封圈對活塞桿合作公役及溝槽尺度的需求；　

（4）活塞桿的起動摩擦力巨細；　　

（5）答應(yīng)走漏量；　　

（6）作業(yè)溫度；　　

（7）作業(yè)介質(zhì)粘度。